加氣塊磚牆開裂怎麼處理

加氣塊磚牆開裂怎麼處理，在裝修方面其實大部分人懂的都不多，一般在牆體出現問題的時候其實有很多相應的方法可以處理，具體處理工藝要依據裂縫情況分別對待，以下了解加氣塊磚牆開裂怎麼處理。

加氣塊磚牆開裂怎麼處理1

1、延長加氣砌塊牆體的抹灰時間，待加氣砌塊的含水率小於18%時再使用。

待乾燥收縮基本完成時，將已經開裂的縫隙中脫殼的砂漿刮除，掃刷乾淨，噴水溼潤，隔天用混合砂漿（水泥：石灰：砂＝1:1:6)的混合砂漿補嵌密實。再刮粉頭度灰，沿縫隙鋪貼寬度爲200mm的玻璃纖維網格布。然後，按設計規定做好抹灰層。

2、門窗孔上斜裂縫的處理方法：如門窗過樑長度不足，需更換合格的過樑，最好擱置長度不少於200mm；如因過樑安裝不標準．須拆除後重新安裝，確保擱置處平整密實；如過樑底的加氣砌塊強度不足，應拆除後更換合格加氣砌塊。

加氣混凝土砌塊填充牆裂縫原因

1、柱邊、板邊的豎向裂縫，主要是砌築時的砌塊含水量大，乾燥收縮值大0、5 --0、6mm，則牆寬3m的橫向收縮值達1、5mm左右，即產生豎向裂縫。離柱邊的垂直裂縫，大部分是穿管線的槽沒有補好，或者塑料管脹縮產生裂縫。

2、框架樑底水平裂縫產生的原因是對加氣混凝土砌塊的性能沒有掌握好，如吸水性強，導溼性和解溼性差。加氣棍凝土砌塊的內部充滿細小氣孔結構，吸水率可達70%一80%；又因氣孔是封閉形的，它阻礙了加氣砌塊的毛細作用。

因此，導溼性和解溼性差，解溼速度約爲普通貓土磚的1/4。由於溼變形大，其乾燥收縮值爲0、5一0、8mm隨着含水量的減少，收縮值也相應減少。

3、門窗孔上口斜裂縫產生的主要原因有：加氣混凝土砌塊的抗壓強度低，若抗剪強度爲0、05 -- 0、08kPa，爲同標號砂漿砌築的混凝土磚砌體抗壓強度的1/4左右；鋼筋混凝土過樑板短，兩頭擱置長度不足，加氣砌塊的局部承壓力不夠而被剪裂；過樑板安裝兩端頭擱置不平、造成斜裂縫。

加氣塊磚牆開裂怎麼處理2

裂縫成因

1、水

加氣混凝土砌塊變形的主要影響因素是水。由於加氣混凝土砌塊的孔隙率較大，砌塊在遇水後都會充滿砌塊的空隙，從而改變加氣混凝土砌塊的.變形特性，使其收縮變形加大和增加變形的波動性；砌塊在受潮或淋水後會發生二次收縮變形，從而引起牆體發生裂縫。

2、砌體的物理性能

加氣混凝土砌塊爲水泥膠凝增強的塊材，吸水性強，導溼性、解溼性差，幹縮性大，砌塊出釜後逐漸乾燥收縮，在齡期達到28d前，自身收縮較快，體積不穩定。隨着砌體的收縮變形必然導致砌體收縮應力的增加，使砌體出現裂縫。

3、設計方面

構造柱和水平牆樑設置間距較大，加氣混凝土牆頂與框架樑底，牆體與框架結構連接處抹灰層構造措施交待不清，外牆塗料牆面水泥砂漿基層無抗裂措施。

4、施工方面

（1）施工人員管理疏忽，將不同出廠日期幹密度不同的砌塊或不同強度等級的砌塊混砌於同一道牆上，造成含水率較高的塊體收縮變形較大：反之收縮變形較小，這種不均勻變形會使牆體產生不規則裂縫。

（2）施工前不做加氣混凝土砌塊的排列組砌設計，致使上下砌塊的搭接長度在某些部位偏短，而填充牆使用的砌築砂漿強度等級較低，施工時如未按要求加設鋼筋網補強，會使牆體收縮產生軸心受拉，沿齒縫出現垂直裂縫。

（3）砌築加氣混凝土砌塊和抹灰時沿襲粘土磚牆的操作方法，給工程帶來隱患。爲加快施工進度和減少工序，牆體砌筑前將加氣混凝土砌塊澆水溼透，將填充牆一次性砌至樑底，用砂漿塞實樑下縫隙後立即進行牆面抹灰。這種做法不僅加大了砌塊自重，不便施工，而且會使加氣混凝土砌塊填充牆因砌塊失水體積收縮而出現水平及垂直裂縫。

（4）因敷設電線管，在加氣混凝土填充牆上面剔鑿線槽，因線槽較深而沿槽開裂。或有些線管敷設不牢固，使敷設線管處抹灰層空鼓開裂。如過樑兩端擱置長度不足或不平穩，會因加氣混凝上砌塊局部承壓力不足而被剪裂。

（5）如果在抹灰前對基層表面不做處理或處理不當，抹灰層中砂漿的水分會過早被加氣混凝上砌塊吸走而失去凝結硬化條件，抹灰層達不到預期的強度，從而引起空鼓、開裂。

5、工期和環境方面

因業主壓縮工期或施工單位先期施工準備不足，牆體砌築和抹灰在較短的時間內完成，牆體內水分未能在塗料施工前充分蒸發，產生幹縮裂縫。由於混凝土與砂漿線膨脹係數的差異，在環境溫度變化較大時，會造成抹灰層的空鼓、開裂。

防治措施

1、控制砌塊的含水率

（1）降低砌築時砌塊的含水率。施工時加氣混凝土砌塊的齡期必須超過28d，加氣混凝土砌塊蒸養出釜時含水率較高，應挑選出釜早、含水率低的加氣混凝土砌塊進場。加氣混凝土砌塊的含水率施工時要控制在15％以下，嚴禁提前大量澆水溼潤。

（2）框架結構與砌塊抹灰前基層表面必須進行處理，可用水泥膠漿對砌塊進行封閉毛化處理，既阻止抹灰水分滲入，又增加抹灰層與加氣混凝土砌塊的粘結強度，基層處理前首先要對砌體進行充分澆水溼潤，然後用笤帚蘸滿水泥膠漿甩灑牆面，使砌塊佈滿均勻的、凹凸不平的水泥膠漿點，適時澆水養護，特有足夠強度後再開始抹灰。抹灰砂漿終凝後澆水養護，避免抹灰層失水後產生幹縮裂縫。

2、規範砌塊的施工方法

（1）砌筑前應根據牆面尺寸設計砌塊排列圖，設計排列圖時要考慮砌塊上下搭接錯縫，要求搭接長度不小於塊體長度的1/3。填充牆砌至接近樑、板底部時，要留出一定高度的空隙，待砌體再次收縮變形，抹灰前1~2d用細石混凝土堵嚴塞實或側磚斜砌頂緊，當砌體發生沉降時利用磚與樑底的摩阻力及因沉降引起的自身運動，仍能與樑底擠緊，以達到防裂縫的目的。

（2）牆內如設計有暗線、暗管，要密切和水電施工人員配合，砌築時確保預留管線位置正確，如設計無具體要求時，可採用彈線定位後開槽，開槽使用專用鏤槽工具，鏤槽寬度、深度要與線管吻合，敷管後在管槽兩側釘釘子並用鐵絲扎牢，然後在管上用100mm寬鍍鋅鐵絲網加強。

3、技術措施

不同材質交接處雙面鋪設鋼絲網；牆體表面增加界面劑；整個牆面滿鋪玻璃纖維網；抹灰砂漿內摻加短纖維。

4、增加構造措施

當牆體直線長度超過5m，中間宜設置一根構造柱，構造柱間距不大於3m。當牆高不超過3m時應按設計要求每隔1m高度設—道60mm厚鋼筋混凝土防沉帶，注意防沉帶與柱必須有可靠連接，使其變爲較小的收縮變形單元，化整體變形爲局部單元變形，以達到控制收縮變形的目的。框架結構與砌體應按設計要求留設拉結筋，加氣混凝土砌塊與框架結構交接處抹灰層中宜加鋼絲網片。

5、改進施工方法

（1）加氣混凝土砌塊砌築時要上下錯縫，搭接長度大於砌塊長度的1/3，並不小於150mm，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿。砌築砂漿應確保配合比準確，砂漿分層度不應大於30mm，稠度控制在60mm左右，拌好的砂漿應在3h內用完。砌體灰縫過大不利於裂縫的控制，水平灰縫厚度不大於15mm，垂直灰縫不大於20mm，宜用臨時夾板灌縫，邊砌築邊用原漿勾縫。鋪漿前向砌築面適量淋水。

（2）填充牆砌至接近樑、板底時，應留一定空隙，待砌塊、砂漿基本完成收縮後，空隙部分用細石混凝土填嚴塞實或採用側磚、砌塊斜砌擠緊，並填實砂漿。

加氣塊磚牆開裂怎麼處理3

造成加氣混凝土砌塊牆體開裂的五大原因分析，你怎麼認爲？

一、砌塊材料自身的原因

1、混凝土砌塊自身收縮，即混凝土中水泥膠凝物質內部膠質體的收縮。

2、混凝土中自由水因蒸發而引起的幹縮。

3、混凝土中膠凝物質在大氣中CO2的作用下，引起炭化收縮。

由於砌塊上牆後的收縮，引起牆體內部產生了一定的應力，當這種應力大於牆體的抗拉與抗剪強度時，牆體就會產生開裂。

4 、砌塊是由混凝土製成的一種空心牆體材料，它具有混凝土脆性屬性，在生產和運輸過程中，會產生細小的裂縫，上牆後在 外界因素的作用下就會產生牆體上的宏觀裂縫。

5、由於砌塊自身材料的原因，混凝土需要成型養護28天，此時砌塊的變形約完成60%，砌塊變形要完全穩定需長達3-5年，而 在生產到施工過程中，有時砌塊齡期不到即已出廠，且齡期很難檢查控制，這也是造成牆體開裂的原因之一。

6、砌塊本身強度達不到要求，幾何尺寸誤差太大，缺棱掉角，破碎，也是引起牆體開裂的原因之一。

7、當前,砌塊生產廠家所用設備的質量,良莠不齊，許多小廠的生產設備質量不過關。生產出的砌塊強度低、密實度低、達不 到質量要求。這是引起材料質量不過關的主要原因。

二、溫差作用的原因

混凝土砌塊砌體的線膨脹係數約爲10×10-6，是實心粘土磚砌體的兩倍，因此，砌塊牆體對溫度的敏感性比磚砌體高，很容易 受溫度變化引起變形導致牆體開裂，溫度裂縫是造成牆體早期裂縫的主要原因。