化工廠實習工作總結
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總結是事後對某一階段的學習或工作情況作加以回顧檢查並分析評價的書面材料,它可以提升我們發現問題的能力,不妨讓我們認真地完成總結吧。那麼總結應該包括什麼內容呢?以下是小編收集整理的化工廠實習工作總結,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
時光如匆匆流水,細細算來,我自 2012年7月5日來到公司至今已有半年時間了,根據公司的相關規定,現特此提出轉正申請。
在實習期的這段短暫的日子裏,我收穫良多,我對公司的瞭解和認識更加全面和透徹,看到我們公司不斷成長,規模不斷擴大,公司制度不斷完善,令我對於公司未來的發展產生無限期待。而且這將近半年的時間對於我來說有着不同尋常的意義。從學校到社會,從學生到職員,從學習到工作,環境有改變,身份有改變,職責也有改變。半年的時間,我努力適應並不斷成長,我學以致用並積極學習,積累新知識、新經驗。半年的時間,不管是在工作還是生活上,我都已經融入晉煤天慶這個大家庭。這段實習的過程是我人生中彌足珍貴的經歷,也給我留下了精彩而美好的回憶。
回顧這半年的工作和學習,在各級領導的教導和培養下,在同事們的關心和幫助下,我自己的思想、工作、學習等各方面都取得了一定的成績,個人綜合素質也得到了一定的提高,現將自己實習期間的工作學習情況總結如下: 進入公司後的第一週,我們經歷了爲期七天的軍訓以及素質拓展訓練,同時也詳細學習了公司的企業文化以及公司的相關規章制度。軍訓,作爲我們踏入職場的第一步,鍛鍊了我們吃苦耐勞、不畏艱辛的精神;素質拓展訓練,信任被摔、畢業牆等一個個小項目卻蘊含着令人回味的大道理,這些看似遊戲卻又不是遊戲的項目讓我更加明白了團結就是力量、堅持就是勝利、做領導要敢於更要勇於承擔責任等等,這些感悟相信一定會讓我受益終生的。而對於公司企業文化的學習,使我們更加堅定了自己腳下的步伐,"事不避難,敢於承擔,奮勇向前"的創業精神,“1334”工作法的企業理念,無不展現出了公司博大精深的企業文化內涵,我堅信在公司的帶領下我們一定會一路向前、不斷創新、繼續進步的。 因爲工作的需要,在軍訓後我們馬上來到了潞安煤基油公司,開始了我們的培訓學習生涯。隨後我們接受了三天的廠級教育以及兩天的車間級教育,在這五天的學習中,培訓老師給我們講解了很多化工廠的事故案例,小到安全帽沒有規範佩戴而導致的碰傷等小事故,給我起到了極大的警示作用,也使我認識到了安全意識在化工企業中的重要性,堅定了要把“安全第一、預防爲主、綜合治理”這一面大旗像奧運聖火一樣繼續傳送下去並且走的更高更遠的決心。
經過兩級安全教育後,我們進入到了各自的崗位上,而我也開始了在空分工段的正式培訓學習。雖然曾經在化工企業實習過,但剛剛進入車間,對一切還是充滿了好奇,面對DCS界面,內心有一種無法言語的情感。懷着無比激動的心情,從怎樣打點巡檢開始,我一遍一遍的走過整個車間,一個閥門一個管道的學習,慢慢地瞭解了巡檢過程中需要檢查的項目以及注意的問題,例如水泵油位是否合格,運行設備是否有漏油、漏水現象等等情況。同時對於理論的學習,我從認識簡單的閥門、儀表位號等基本知識開始,在培訓隊領導和潞安煤基油師傅們的幫助下,以及同事的互幫互助下,逐步深入,並且也加強了理論與實際的結合,真正明白了“點滴皆學問,處處是知識”這句話的真正含義。
在這裏,我將自己這半年所學到的知識總結如下:
首先,我從大體上了解了什麼是空分,空氣分離常用的幾種方法,我公司以及潞安煤基油公司的空分系統的聯繫與區別。
其次,通過對總圖的學習,以及在與師傅們的討論中,我認識到了空分的六大系統,並且逐漸瞭解到了六大系統間的聯繫與作用。
再次,我開始了對分個系統的學習,從空氣預冷系統開始,逐步深入到對空氣純化系統、空壓機組系統、主換系統以及精餾系統等的學習,並在學習空分車間所涉及的如節流製冷、冷熱平衡等主要原理知識的過程中,加強了理論與實際的聯繫,對空分車間所涉及的主要化工設備的性能、構造、原理也都進行了瞭解學習,也對如何開停常溫泵、油杯加油、換壓力錶等簡單的操作有了一定的學習與掌握。
最後,在冬季到來後,對空分工段的防凍等安全措施有了更深的理解和認識,同時也加深了對安全、消防知識等的學習,如安全理論知識、消防和防護器材的使用等等。
在半年的學習過程中,從平時的巡檢和操作中,我看到了師傅們的一絲不苟,兢兢業業,嚴肅認真,以及他們淵博的理論知識、實際的運行經驗和對安全理念的認真貫徹,這些都給我心靈以極大的震撼和感動,讓我看到了自己的不足,同時也明確了以後自己要努力的方向。在今後的工作和學習中,我會進一步嚴格要求自己,虛心向其他領導、同事學習,我相信憑着自己高度的責任心和自信心,一定會在各方面取得更大的進步。
這段時間來我學到了很多,感悟了很多,看到公司的迅速發展,我深深地感到驕傲和自豪,也更加迫切的希望以一名正式員工的身份在這裏工作,實現自己的奮鬥目標,體現自己的人生價值,和公司一起成長。在以後的工作中,我會用謙虛的態度和飽滿的熱情做好我的本職工作,爲公司創造價值,與公司一起展望美好的未來!
實習目的:
作爲一個工科院校,生產實習是我們高材專業知識結構中不可缺少的組成部分,並作爲一個獨立的項目列入專業教學計劃中的。其目的在於通過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯繫實際,擴大知識面;同時專業實習又是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的重要渠道,培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了化工工藝的基本方法和技能。
在實習的過程中,通過對工廠的瞭解,與工人、技術人員交談,得以對所學專業在國民經濟中所佔的地位與作用的認識有所加深,培養事業心,使命感和務實精神,爲適應從學生到工作者做準備。
同時通過這次實習使我們得到一次綜合能力的訓練和培養。在整個實習過程中,充分發揮學生學習的主動性、積極性,在生產現場細心觀察,虛心請教,積極思考,多方瞭解,大膽提出自己的想法,在有限的實習時間裏使各方面的能力都得到鍛鍊。
這些實際知識,對我們學習後面的課程乃至以後的工作,都是十分必要的基礎。
實習要求:
(1)掌握化工生產工段的主要工藝流程、生產原理、工藝組織原則及控制方法;
(2)掌握主要化工設備的工作原理、結構特點和操作特點;
(3)瞭解化工生產中的主要單元操作過程及其原理;
(4)瞭解化工產品生產的主要過程和產品生產的基礎知識;
(5)瞭解工廠的技術改造、革新和新工藝在生產中的使用情況;
(6)培養運用基礎知識和專業基礎知識去解決實際生產問題的能力。
一、實習簡介
(一)、實習地點:xxx廠
大學生活就這樣不知不覺就將結束,離開學校實習的時間雖然很短,在這期間確實經歷了不少,讓自己不斷的行動,不斷的學習與成長,使自己的吃苦耐勞的能力得到磨練。
xxx廠建於xx70年,位於雲南省蒙自縣新安所鎮,隸屬雲南農墾集團有限責任公司(雲南省農墾總局)。是以設計、生產、銷售各式熱硫化布面膠鞋爲主的國有中型企業。目前有膠鞋成型生產線10條,單班年生產能力1500萬雙,主要產品有“石林”牌運動鞋、勞動用鞋、休閒鞋、輕便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列,共70多個品種,400餘種規格。產品銷往雲南、貴州、四川、廣東、廣西、湖南、山東等國內10多個省市,部份產品通過轉口貿易至越南、老撾、緬甸、泰國等周邊國家。企業通過30多年的建設發展,擁有雄厚的技術力量,豐富的管理經驗,先進的檢測設備,較強的經濟實力和發展後勁。是雲南省膠鞋行業生產規模最大、發展最快、產品市場佔有率最高的膠鞋生產企業,企業各項經濟指標居全國同行業前10位,居雲南省第一位。企業在自我發展的進程中始終堅持以市場消費需求爲導向,以樹品牌、創名牌爲重點,不斷開發新產品,適應市場的變化。
二、實習內容
實習的第一天,廠領導帶我們一起舉行了一次精彩的會議。此次會議主要介紹了南湖橡膠廠的大體概括和最近幾年的發展狀況,向我們介紹了他們的各自的人生經歷、實習期間應注意的安全事項等。除此之外還給我們提了畢業後怎樣對待自己的人生、面對社會、如何在社會中取得自己的立足之地,還有講述我們應該怎樣面對人生觀、愛情觀、事業觀。讓我們聽了真是受益匪淺,每個人都聽得津津有味,從中也體會到了許多東西,自己在心裏也做了一個理想的打算。
由於我們是實習生,本身對企業的經營方式,運作方式等都很陌生,所以企業只是安排我們去裏面幫助員工打雜,進一步瞭解有關製鞋的的生產流程。第一天我們初步在廠領導的帶領下,對該廠有一個大致瞭解,我們組被分在第三車間,在三車間的半天雖然很累,如每天上鞋幫要上數千個,但是在那裏工作確實很開心。因爲我的要求不高,工作中只要每天過的很開心就好。這和車間工作人員和氣氛是分不開的,師傅們教我們如何快速上鞋幫,還和我們聊天,最後做了朋友。不要小看它是件很簡單的事,但是細心是必須的,否則你的辛苦將全功盡棄。因爲你錯誤導致這個鞋底的不美觀,甚至浪費了廠裏的資源。這一點讓我知道了不管做什麼事都要負起一定的責任。
雖然都是些任何人都可以做的簡單的小事情,但是不能因爲它是小事情,而三心二意的對待它。有一天因爲我們不是很注意,上鞋幫時沒有留意,而導致返工事情的發生,還有一次由於前一晚上玩的太晚,沒有休息好,就是由於心不在焉的,導致出錯了,而導致返工。通過以上例子可以說明我們不能小看一些很細微的東西,你越是忽視越容易出錯。所以我們要向成功,必須要從小事做起,在我們每個人看來,這樣的事情對我們來說沒有多大的意義,其實我們錯了,這是我們走入社會必須具備的素質。
我們在工作中他們都對我很好,處處都包容我,好多都不懂的地方他們都主動幫助我,提醒我,有時候也有不愉快的時候,但是我們還能保持很好的同事關係。所以我要真心的感謝你們對我的照顧和指導,讓我得到了新的體會,從中學到了許多做人的道理、如何和陌生人進行交流等。
實習的最後一天,廠領導在會議室對我們實習期間做了詳細的講述,並得到了好的好評,並給我們詳細的講述了生產鞋的全部生產流程、相關的材料,除此還有現在企業需要的三大方面:優秀的技術人才、營銷人員、管理人員。這三個方面是企業的能以快速的發展必須具備的的方面。
三、實習工廠的生產流程
(一)、原輔材料倉庫管理
1、每日原輔材料進出庫須做好材料帳及庫存帳,並用微機管理;
2、進料和發料須專人管理,以免出錯;
3、進料時須有質檢人員在場,檢驗品質是否正確,顏色是否正確。
(二)、生產流程
製備一雙完整的鞋的生產流程:包括鞋底、鞋幫、鞋底與鞋幫用膠漿粘合等三部分。每一部分有分許多工序,就拿鞋底的製備,要根據要求是生產成本最低,還有要保證質量問題,這就要求各個配方要要做許多試驗,看是否達到預期的質量效果。
(三)、調配中心管理
1、調配中心依據訂單情況,將裁切好的部件排列整齊,等待加工;
2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內裏、燙印等,均由調配中心負責;
3、加工好的材料交付給中倉備料組,由中倉備料組發料至針車車間加工。
4、裁切好的部件如中底板、鞋墊等,如果不需要特別車縫加工的,可在完成必要處理後送半成品倉庫
5、在調配中心,待所有部件完成後,一定要將鞋面所有部件質量及統計數字妥善整理,準備交付給針車車間;
(四)、針車車間管理
1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置,依據鞋面設計的不同而變化,一般一條針車流水線;
2、車縫時必須注意車線邊距,針距是否控制良好,與要求的標準是否相符;
3、車縫時必須注意鞋面部件上各記號點的正確性,如車縫時未按正確的記號,鞋面完成後將會不正,造成夾幫困難,影響成品鞋的品質。
4、針車車間必須配備小剪刀等工具,鞋廠要自行採購
5、做好的鞋幫必須經過質管部檢驗,再依每張訂單所需鞋號適當整理後送半成品庫,由半成品庫再發給夾幫成型車間。
6、教導操作人員定時保養機臺,以免機臺故障率高,影響品質及產量
(五)、鞋底車間管理
1、成型底製作
2、橡膠組合大底製作
(六)、半成品倉庫管理
1、半成品倉庫是鞋類生產過程中面部及底部工藝流程的中轉站
2、半成品倉庫管理應根據生產順序表所排定的時間,適時給針車車間催促,同時對夾幫成型車間的發料又給予控制;
3、在幫面、鞋底發料給夾幫成型車間前,半成品倉庫管理人員必須特別注意按工藝流程表,先做好品質管理及數量統計工作
4、每張訂單須備齊幫面、中底、大底、鞋墊、內盒、外箱、紙標等各種材料,方可發料給夾幫成型車間
5、應按所訂楦頭數量決定每日生產迴轉數,成型車間則照表領取生產
6、全廠進度表的排定
7、每日填報生產動態表
(七)、夾幫成型車間管理
1、夾幫工序包括前幫、中幫及後幫三部分
2、鞋弓的穿法及長度應符合標準自分段
3、夾前幫時必須特別注意鞋面部分與楦頭對準,不可歪斜,同時注意先固定好後跟標準高度。
4、夾中幫時要注意兩腰鞋面是否真正拉緊,其緊張度要適中平均。
5、夾後幫時要注意後跟高度是否依照標準,若每隻鞋後跟高度都有符合楦頭後跟標準記號,則成品鞋不至於發生左右腳鞋高不一致現象。後幫完成後要將中底釘取下以利脫楦,避免穿鞋時傷腳。
6、夾幫工序應設品質檢驗員,對夾幫不良鞋面給予手工調整補救。
(八)、擦膠及貼底成型
1、注意劃線板的準確性;
2、粗磨須按劃線後的弧度將皮革表面的漆料除去。
3、大底部的貼合面須用藥水處理
4、加溫應在100℃±5℃左右
5、貼底前,鞋面及鞋底須注意刷膠水的正確性及均勻度,不可污染鞋面及鞋底;
6、鞋面貼合鞋底時,員工須注意貼底不可歪斜,有邊沿的鞋儘量使用氣袋式或三維塊式壓緊機壓底
7、壓底時,作業人員應注意到壓底機的使用正確性,同時注意對壓着時間、壓力的控制
8、壓底完成後:加硫鞋:須收集鞋子置於加硫罐內進行加硫定型;冷粘鞋:須置鞋子於冷凍箱內,進行冷凍定型。
9、壓底後鞋子在楦頭上未完全冷卻定型前最好不要拔除楦頭,以免鞋子會變形。
(九)、整理及包裝
1、拔除楦頭後,鞋子須經過內外初步整理清潔;
2、需要噴光整理的,要正確調配噴光劑,噴光要均勻並能突出重點;
3、放入鞋墊,並正確膠牢;
4、上鞋帶
5、最後清潔整理,裝入鞋頭填塞紙;
6、最後品質檢查
7、裝入鞋盒或塑料袋
8、裝箱
四、實習的心得體會
對於我來說實習生活,雖然實習的時間短暫,但是感觸是很深的,提高的方面也很多,但最主要的是工作能力的進步和社交能力的提高,自身內心走向成熟。畢業實習主要的目的就是提高我們應屆畢業生社會工作的能力,如何學以致用,給我們一次將自己在大學期間所學習的各種書面以及實際的知識,實際操作、演練的機會。自走進廣方製鞋有限公司我慢慢的開始改變了自己,本着踏實肯幹,虛心好學、工作認真負責的態度去積極的對待我的每一天,用最大的激情去做好每一項工作。
實習收穫主要有四個方面。一是通過直接參與企業的運作過程,學到了實踐知識,同時進一步加深了對理論知識的理解,使理論與實踐知識都有所提高,圓滿地完成了實習任務。二是提高了實際工作能力,爲就業和將來的工作取得了一些寶貴的實踐經驗。三是在實習單位受到了一定的認可並促成就業。四是爲畢業後的正式工作作好了準備。
通過實習,我對我國膠鞋的鞋業有了大致的瞭解,雖然沒有學到有關專業的相關知識,但是是自己的忍耐力得到了磨練,也準備在實習結束後,借回校的機會,抓緊時間,學習更多相關的理論知識,提高自己的專業水平,爲正式工作做好準備思想上的轉變,我本次實習還有的收穫是通過自己的觀察和與同事的交談思想有一個很大的進步,人生的價值觀有所改觀,尤其是叫我們在畢業後如何面對的三大問題,真是讓我們受益匪淺。
其實社會並不可怕,只不過是人們口中的一個傳說而已,但是當我真正的走進了社會後才瞭解到它並非一個傳說而是一個事實,因爲我參與的是一個很大的集體,裏面有很多你從來沒有聽過,見到的,最主要的是那是你的工作,它由你來處理,這時就是一個人面對事情的時候,承擔着相關的責任。還有就是細節對於一個人說真的很重要,不管做什麼事的時候要注意很小的事,當把小事做好後才能達到大事的效果。最後一點是我們不管做什麼事的時候應該養成一個好的習慣那就是要認真做好每件事情,在預測下一步要做什麼,這樣才能井然有序,纔可以達到一種事半功倍的效果,才能走向成功。
江蘇德邦興華化工股份有限公司是工業氯化銨、農業氯化銨、顆粒氯化銨、純鹼、小蘇打等產品專業生產加工的合資經營企業(港或澳、臺資),公司總部設在連雲港市海州江化南路51號,江蘇德邦興華化工股份有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。江蘇德邦興華化工股份有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。對於學習化學工程與工藝專業的本科生來說,具有一定的生產實踐能力是十分有必要的,去化工廠生產實習是我們專業課學習過程中必不可少的一部分。我們工科生的生產實習是理論結合實踐、培養高級工程技術人才,爲後續專業課的學習以及工作打下堅實的基礎的重要環節。通過這次去江蘇連雲港德邦化工廠的生產實習,我們瞭解到化工工藝流程和主要機械設備的實踐知識,瞭解化工生產的概況,爲以後更加專業的學習增強了全局意識,提高了對所學知識觀察和分析實際問題的能力。此次實習雖然時間不長,但在鹼廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下,我感覺受益匪淺,對此次實習十分肯定。
一、實習目的
通過對德邦化工各車間的實際學習,初步瞭解聯合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設備以及特點、各車間崗位的特點,並且對江蘇省連雲港德邦化工廠的發展歷史、企業模式等做相關了解。通過對化工設備的實際學習,瞭解其工作原理。
在學習相關專業知識後,通過生產實習,理論聯繫實際,鞏固書本知識,學習動手實踐技能,豐富與提高理論知識;同時接觸瞭解生產的形式,以及實際生產有可能遇到的問題以及解決方法;最後,爲以後融入社會上崗工作提供機會。
二、實習單位
連雲港德邦化工有限公司
企業簡介:江蘇德邦化學工業集團有限公司是由原連雲港化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業始建於1966年,1971年投產,是全國首批小聯鹼企業,生產能力3000噸,經過30年的發展,目前擁有固定資產2.3億,佔地22萬M2,員工2365人,1997年兼併一個企業,託管一個企業,1999年生產能力擴大到10萬噸,完成工業總產值2.2億,銷售收入2.1億,實現利潤1200萬元,企業被評爲(或命名)無泄漏工廠二級計量單位,市十佳領導先進單位,化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產管理先進企業稱號,省、市邯鋼先進單位,蕕得“五一”勞動獎章。
主要產品:磷酸;純鹼;碳酸鈉(重質);碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;硅酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農用);混配複合肥料;煤氣;
三、實習內容
(一)實習過程
進廠第一天由學長和老員工對該廠生產工藝進行介紹,並講述一些實習過程的安全要領。後面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設備以及操作控制,並帶領參觀各個設備並作詳細介紹。我們認真聽講並作相應筆記。
(二)聯合制鹼法的方法、原理及特點
1、過程
氨氣與水和二氧化碳反應生成一分子的碳酸氫銨,這是第一步。第二步是:碳酸氫銨與氯化鈉反應生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉澱,碳酸氫鈉之所以沉澱是因爲它的溶解度較小。根據NH4Cl在常溫時的溶解度比NaCl大,而在低溫下卻比NaCl溶解度小的原理,在278K~283K(5 ℃~10 ℃ )時,向母液中加入食鹽細粉,而使
NH4Cl單獨結晶析出供做氮肥。
2、原理侯氏制鹼法原理
NH3+CO2+H2O=NH4H
CO3
NH4HCO3+NaCl=NaH
CO3↓+NH4Cl
總反應方程式:
NaCl + CO2 + H2O + NH3= NaHCO3 ↓ + NH4Cl
2NaHCO3====Na2CO3+H2O+CO2↑(CO2循環使用)
侯氏制鹼法又名聯合制鹼法
(1)NH3+H2O+CO2=NH4HCO3
(2)NH4HCO3+NaCl=NH4Cl+NaHCO3↓
(3)2NaHCO3(加熱)=Na2CO3+H2O+CO2↑
即:
①NaCl(飽和)+NH3+H2O+CO2=NH4Cl+NaHCO3↓
②2NaHCO3(加熱)=Na2CO3+H2O+CO2↑
優點
保留了氨鹼法的優點,消除了它的缺點,使食鹽的利用率提高到96 %; NH4Cl可做氮肥;可與合成氨廠聯合,使合成氨的原料氣CO轉化成CO2,革除了CaCO3制CO2這一工序。
注:純鹼就是碳酸鈉
3、特點
針對索爾維法生產
純鹼時食鹽利用率低,制鹼成本高,廢液、廢渣污染環境和難以處理等不足,侯德榜先生經過上千次試驗,在1943年研究成功了聯合制鹼法。這個新工藝是把氨廠和鹼廠建在一起,聯合生產。由氨廠提供鹼廠需要的氨和二氧化碳。母液裏的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結晶出來,作爲化工產品或化肥。食鹽溶液又可以循環使用。爲了實現這一設計,在1941一1943年抗日戰爭的艱苦環境中,在侯德榜的嚴格指導下,經過了500多次循環試驗,分析了20xx多個樣品後,才把具體工藝流程定下來,這個新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%,也使原來無用的氯化鈣轉化成化肥氯化銨,解決了氯化鈣
佔地毀田、污染環境的難題。這方法把世界制鹼技術水平推向了一個新高度,贏得了國際化工界的極高評價。1943年,中國化學工程師學會一致同意將這一新的聯合制鹼法命名爲“侯氏聯合制鹼法”。所謂“聯合制鹼法”中的“聯合”,指該法將合成氨工業與制鹼工業組合在一起,利用了生產氨時的副產品CO2,革除了用石灰石分解來生產,簡化了生產設備。此外,聯合制鹼法也避免了生產氨鹼法中用處不大的副產物氯化鈣,而用可作化肥的氯化銨來回收,提高了食鹽利用率,縮短了生產流程,減少了對環境的污染,降低了純鹼的成本。聯合制鹼法很快爲世界所採用。
侯氏制鹼法的原理是依據離子反應發生的原理進行的,離子反應會向着離子濃度減小的方向進行。也就是很多初中高中教材所說的複分解反應應有沉澱、氣體和難電離的物質生成。他要制純鹼(Na2CO3),就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小,所以先製得NaHCO3,再利用碳酸氫鈉不穩定性分解得到純鹼。要製得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子,所以就在飽和食鹽水中通入氨氣,形成飽和氨鹽水,再向其中通入二氧化碳,在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子,這其中NaHCO3溶解度最小,所以析出,其餘產品處理後可作肥料或循環使用。
(三)氨合成過程
1、基本工藝步驟
實現氨合成的循環,必須包括如下幾個步驟:氮氫原料氣的壓縮並補入循環系統;循環氣的預熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;對未反應氣體補充壓力並循環使用,排放部分循環氣以維持循環氣中惰性氣體的平衡等。
(1)氣體的壓縮和除油(2)氣體的預熱和合成
(3)氨的分離(4)氣體的循環
(5)惰性氣體的排除(6)反應熱的回收利用
2、氨合產工藝的選擇
考慮氨合成工段的工藝和設備問題時,必須遵循三個原則:一是有利於氨的合成和分離;二是有利於保護催化劑,儘量延長使用壽命;三是有利於餘熱回收降低能耗。
氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結構型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應有利,但能耗高。中壓法技術比較成熟,經濟性比較好,在15~30Pa的範圍內,功耗的差別是不大的。合成反應熱回收是必需的,是節能的主要方式之一。
本次設計選用中壓法(壓力爲32MPa)合成氨流程,採用預熱反應前的氫氮混合氣和副產蒸汽的方法回收反應熱,塔型選擇見設備選型部分。
3、生產流程簡述
氣體從冷交換器出口分二路、一路作爲近路、一路進入合成塔一次入口,氣體沿內件與外筒環隙向下冷卻塔壁後從一次出口出塔,出塔後與合成塔近路的冷氣體混合,進入氣氣換熱器冷氣入口,通過管間並與殼內熱氣體換熱。升溫後從冷氣出口出來分五路進入合成塔、其中三路作爲冷激線分別調節合成塔。二、三、四層(觸媒)溫度,一路作爲塔底副線調節一層溫度,另一路爲二入主線氣體,通過下部換熱器管間與反應後的熱氣體換熱、預熱後沿中心管進入觸媒層頂端,經過四層觸媒的反應後進入下部換熱器管內,從二次出口出塔、出塔後進入廢熱鍋爐進口,在廢熱鍋爐中副產25MPa蒸氣送去管網,從廢熱鍋爐出來後分成二股,一股進入氣氣換熱器管內與管間的冷氣體換熱,另一股氣體進入鍋爐給水預熱器在管內與管間的脫鹽,脫氧水換熱,換熱後與氣氣換熱器出口氣體會合,一起進入水冷器。在水冷器內管被管外的循環水冷卻後出水冷器,進入氨分離器,部分液氨被分離出來,氣體出氨分離器,經加壓後進入循環氣濾油器出來後進入冷交換器熱氣進口。在冷交換器管內被管間的冷氣體換熱,冷卻後出冷交換器與壓縮送來經過新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮氣會合進入氨冷器,被液氨蒸發冷凝到-5~-10℃,被冷凝的氣體再次進入冷交,在冷交下部氣液分離,液氨送往氨庫氣體與熱氣體換熱後再次出塔,進入合成塔再次循環。
工藝流程圖
四、石灰乳製備的原理及工藝條件
(一)石灰乳製備的原理
1、消化反應
CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s)放熱,體積膨脹的反應。
2、四種產品(根據加入水的量)
消石灰,細粉末;石灰膏,稠厚;石灰乳,懸浮液,氨回收需要;石灰水,溶液。任務二飽和鹽水的製備與精製一、飽和鹽水的製備氨鹼法用的飽和鹽水可以來自海鹽、池鹽、岩鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的變化不大,在室溫下爲315kg/m3。工業上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質而只含NaCl 300kg/m3左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管,水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水,從桶上部溢流而出。化鹽用的水來自鹼廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。
精製鹽水的方法:石灰-碳酸銨法和石灰-純鹼法。
1、石灰-碳酸銨法用石灰除去鹽中的鎂(Mg2+),反應:
Mg2+ + Ca(OH)2(s) → Mg(OH)2(s) + Ca2+
將分離出沉澱的溶液送入除鈣塔中,用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+,其化學反應爲:2NH3 + CO2 + H2O +Ca →CaCO3(s) + 2NH4
2、石灰-純鹼法除鎂的方法與石灰-碳酸銨法相同,除鈣則採用純鹼法,反應:Na2CO3 + Ca → CaCO3(s) + 2Na
三、(一)石灰-氨-二氧化碳法優點:成本低廉,適用於海鹽。缺點:氨損失大,流程較複雜
鹽水精製工藝流程的組織及操作控制要點圖石灰-碳酸銨法鹽水精製流程1-化鹽桶;2-反應罐;3-一次澄清桶;4-除鈣塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶; 7-一次鹽泥罐;8-二次鹽泥罐
圖石灰-純鹼法鹽水精製流程1-化鹽桶;2-反應罐;3-澄清桶;4-精鹽水貯槽;5- -洗泥桶;6-廢泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳貯槽;9-純鹼貯槽
氨鹽水的製備與碳酸化
一、精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優化
(一)化學反應
1、氨水生成反應NH3(g)+H2O(L) =NH4OH(aq)
2、(NH4)2CO3生成NH3(g)+CO2(g)+H2O(L) = (NH4)2CO3 aq)
3、鈣鎂離子的沉澱反應
(二)化學平衡NH3+H2O = NH4OH=NH4+OH K1 =0.5,K2 =1.8×10 ,氨在水中主要以NH4OH形式存在。
(三)原鹽和氨溶解度的相互影響
1、溶解度相互制約NH3↑,NaCl ↓; NaCl ↑,NH3 ↓.由於(NH4)2CO3生成,氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低
2、控制吸氨量防止NaCl溶解度過低、理論滴度比爲1、實際滴度比1.08-1.12。
(四)吸氨熱效應熱效應:溶解熱+反應熱+冷凝熱;冷卻除熱,過熱將失去吸氨作用;過冷,易結晶堵塞管道,且雜質分離困難;溫度控制在70℃左右,精鹽水30-45 ℃ 。
(五)氨鹽水製備的工藝條件優化
1、比的選擇
根據碳酸化反應過程的要求,理論上NH3/NaCl之比應爲1:1(mol比)。而生產實踐中NH3/NaCl的比爲1.08~1.12。
2、溫度的選擇
鹽水進吸氨塔之前用冷卻水冷至25~30℃,氨氣也先經冷卻後再進吸氨塔。
低溫有利鹽水吸NH3,也有利於降低氨氣夾帶的水蒸氣含量,降低對鹽水的稀釋程度。但溫度也不宜太低,
否則會生成(NH4)2CO3·2H2O,NH4HCO3等結晶堵塞管道和設備。實際生產中進吸收塔的氣溫一般控制在55~60℃ 3.吸收塔內壓力
爲了防止和減少吸氨系統的泄漏,吸氨操作是在微負壓條件下進行,其壓力大小以不妨礙鹽水下流爲限。
(三)氨鹽水碳化的工藝條件
碳化度生產中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當的氨鹽水組成條件下,R值越大,則NH3轉變成NH4HCO3越完全,NaCl的利用率U(Na)越高。生產上儘量提高R值以達到提高U(Na)的目的,但受多種因素和條件的限制,實際生產中的碳化度一般只能達到180%~190%。
(四)影響NaHCO3結晶的因素
NaHCO3在碳化塔中生成並結晶成重鹼。結晶的顆粒愈大,則有利於過濾、洗滌,所得產品含水量低,收率高,煅燒成品純鹼的質量高。因此,碳酸氫鈉結晶在純鹼生產過程中對產品的質量有決定性的.意義。
1、溫度
在開始時(即由塔的頂部往下)液相反應溫度逐步升高,中部(約塔高的2/3處)溫度達到最高;再往下溫度開始降低,但降溫速度不易太快,以保持過飽和度的穩定;在塔的下部至接連底部的一段塔高內,降溫速度可以稍快一些,因爲此時反應速度已經很慢,其過飽度不大,降低溫度可以提高產率。從保證質量,提高產量的角度出發,塔內的溫度分佈應爲上中下依次爲低高低爲宜。
2、添加晶種
當碳化過程中溶液達到飽和甚至稍過飽和時,並無結晶析出,但在此時若加入少量固體雜質,就可以使溶質以固體雜質爲核心,長大而析出晶體。在NaHCO3生產中,就是採用往飽和溶液內加晶種並使之長大的辦法來提高產量和質量的。應用此方法時應注意兩點:一是加晶種的部位和時間,晶種應加在飽和或過飽和溶液中。二是加入晶種的量要適當。
(二)碳化塔的操作控制條件
1、碳化塔的結構氣體進塔可分爲一段和二段。一段進氣是將窯氣和爐氣混合後進塔。其CO2濃度一般在60%左右。爲了適應生產過程和反應歷程的需要,後來改爲兩段進氣,即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣,從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。
2、碳化塔的操作控制要點(該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同,是經過改造的索爾維氏碳化塔)
(1)碳化塔液麪高度應控制在距塔頂0.8~1.5m處。液麪過高,尾氣帶液嚴重並導致出氣管堵塞;液麪過低,則尾氣帶出的NH3和CO2量增大,降低了塔的生產能力。
(2)氨鹽水進塔溫度約30~50°C,塔中部溫度升到60°C左右,中部不冷卻,但下部要冷卻,控制塔底溫度在30°C以下,保證結晶析出。
(3)碳化塔進氣量與出鹼速度要匹配,否則,如果出鹼過快而進氣量不足時,反應區下移,導致結晶細小,產量下降。反之,則反應區上移,塔頂NH3及CO2的損失增大。
(4)碳化塔底出鹼溫度要適當。出鹼溫度低,NaHCO3析出量較多,轉化率高,產量增加;但溫度過低會導致冷卻水量大大增加,引起堵塔,縮短制鹼週期。
(5)倒塔和運行時間要適宜。倒塔週期要嚴格執行,不要出現隨意不規則操作。在倒塔過程中,塔內的溫度、流量均處於劇烈變化之中,因此,倒塔運行時間不宜過長。重鹼的過濾與煅燒一、重鹼過濾的基本原理
碳化取出夜:40-45%固相碳酸氫鈉(重鹼)。過濾分離:溼重鹼煅燒製純鹼,母夜蒸氨工段回收氨。過濾設備:過濾分離在制鹼工業中經常採用的有兩類,即真空分離和離心分離,相應的設備分別爲真空過濾機和離心過濾機。離心分離設備流程簡單,動力消耗低,濾出的固體重鹼含水量少,但它對重鹼的粒度要求高,生產能力低,氨耗高,國內廠家較少採用。轉鼓式真空過濾器,依次完成吸鹼,吸乾,洗滌,擠壓,刮卸,吹除過程。
重鹼煅燒工藝流程的組織及運行:
1-皮帶輸送機;
2-圓盤加料器;
3-返鹼螺旋輸送機;
4-煅燒爐;
5-出鹼螺旋輸送機;
6-地下螺旋輸送機;
7-喂鹼螺旋輸送機;
8-鬥式提升機;
9-分配螺旋輸送機;
10-成品螺旋輸送機;
11-篩上螺旋輸送機;
12-圓筒篩;
13-鹼倉;
14-磅秤;
15-疏水器;
16-擴容器;
17-分離器;
18冷凝塔;
19-洗滌塔;
20-冷凝泵
洗水
內熱式蒸汽煅燒爐操作條件:
(1)溫度爲了使NaHCO3分解完全,爐內溫度一般應控制在160~190℃,不得低於150℃。爲了避免損壞包裝袋,出爐熱鹼應冷卻至包裝袋材料允許的溫度後再行包裝,一般包裝溫度在50~100℃。爲了避免爐氣中水蒸氣冷凝,爐氣出口至旋風除塵器應保溫,保證爐氣溫度在108~115℃爲宜。
(2)蒸汽根據鍋爐過熱能力來確定蒸汽壓力,一般蒸汽壓力應大於25kg/cm爲宜,過熱溫度應達到25~50℃,以保障操作溫度和避免蒸汽在總管中冷凝。
五、氨的回收
一、氨回收的基本原理及工藝條件
(一)氨回收的基本原理
1、目的:循環利用、節約成本、減少氨損失。含氨料液:過濾母液、淡液。遊離氨:直接蒸出;結合氨:加石灰乳蒸出
2、原理:加熱段:蒸出遊離氨;預灰桶:結合氨、遊離氨;灰乳蒸餾段:蒸出遊離氨4.廢液中的氨含量
一般控制在0.028滴度以下,廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標誌。若廢液中氨含量過高,說明氨回收效果不好,造成氨的損失大;若廢液中氨含量過低,則說明加入灰乳過量,易造成設備及管道堵塞。
(二)蒸氨工藝流程1-母液預熱段;2-蒸餾段; 3-分液槽;4-加熱段; 5-石灰乳蒸餾段;6-預灰桶;7-冷凝器;8-石灰乳流堰9-加石灰乳罐
(三)淡液回收
淡液蒸餾過程是直接用蒸汽“汽提”的過程,熱量和質量同時作用蒸出氨和CO2,並回收到生產系統中。在有純鹼的淡液中含有的結合氨量較少,可看成爲不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系統,其蒸餾過程的主要反應與前述過程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設有冷卻水箱,分爲兩段,下段是淡液,上段是冷卻水。淡液在下段被預熱,氣體在上段被冷卻,使部分蒸汽冷凝分離,其餘氣體濃度提高,便於吸收。
六、上機實習
上機實習內容見下圖(包括鍋爐、管式加熱爐、流化牀的模擬操作):
七、實習心得
雖然只有短暫的三天實習時間,但是我們從當初的一知半解到現在熟悉每個工序,並理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關。在剛過去的這段時間裏,我學到了很多,成長了很多。可以說這短短的三天,不僅僅是在學習上邁出的一小步,更是我大學生活邁出的一大步。
通過這次實習,我感覺到作爲一個從事化工行業的人來說,自身的責任重大,關係自身、家庭與社會。更讓我學到了許多書本上沒有的知識,豐富了生活水平,提高了知識的實際運用能力,並對以後就業有了新的認識。從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處,以前專業知識的有些不懂的地方一下暴露了出來,沒有系統的知識體系,並且與實際結合。但這都只是開始,我會更加努力的學習,彌補自身的不足之處,以便於以後在崗位上能做得更加出色,爲企業的發展,社會的進步貢獻自己的力量。
即使我們在學校裏將理論課學的很透徹,但是我們不會將其運用於實際中,所以我們在實習過程中會遇到很多問題,但是在師傅們的講解下,我們很好地將所學知識與實際生產相結合。我認爲,我們以後應該多安排幾次實習,以便於我們更好地學以致用。
(一)、實習簡述
這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間裏,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。
(二)、實習工作說明:
我們這次實習,主要在尿素生產廠。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的瞭解了每個工段的設備和操控系統,初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的(!)管理制度也進行了簡單的瞭解,在實習的最後一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的製作流程和車間的情況。
(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史:
(1)、xx集團化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制後更名爲化工有限公司,XX年與省農司合作,實現資產重組,爲企業發展打下更爲堅實的基礎。
40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。
98年以來公司不斷進行技術改造,先後採用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產能力。
在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下,產品深得用戶好評和市場親睞,XX年榮獲四川化學原料及化學制品製造業工業企業最大市場佔有份額30強,XX年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,XX年被評爲xx市模範企業。
xx公司控股1個子公司和3個分廠,xx科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,化肥廠生產尿素和碳銨;化工有限公司複合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。
作爲一個迄今有40餘年的老化肥廠,xx公司位於古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵佈陣設"旱八陣"的軍事要地———,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,xx市的工業區,在這裏雲集了衆多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以後,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了xx區的納稅大戶之一。
"玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。"xx市技術監督管理局分局副局長、着名書法家爲化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的xx公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立於大地,又如出水的蛟龍正騰飛於長空,比喻該公司的發展前景廣闊。
化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省xx市xx區大灣鎮,後來更名爲化肥廠,在全國很有名氣。然而,由於設備落後、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績後,便很快就墜入了低谷。
當時,在這個企業中共有大小獨立覈算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。化肥廠已走到了破產的邊沿!
爲了進一步瞭解到化工廠生產裝置的儀器、儀表及自動控制原理、調節方法,爲以後畢業投入實際生產生活奠定一定基礎,我來到了xxxx公司下屬的一家化工廠進行實習。
一、實習目的
向工人、幹部、工程技術人員學習,向生產實際學習。煉思想、煉作風、練操作技能,提高政治思想素質,培養分析問題和解決問題的能力,培養良好的勞動態度;掌握實習生產裝置的工藝原理和流程,主要設備、機器的結構和工作原理;瞭解實習生產裝置生產方案制訂原則及工藝條件,原料油及產品性質特點。
運用己學的普通基礎課、技術基礎課、部分專業課的理論知識,解釋實習生產過程中的某些物理、化學現象,分析工藝條件對裝置生產、產品性質的影響;瞭解生產裝置的儀器、儀表及自動控制原理、調節方法;瞭解實習生產裝置的開、停汽操作,正常操作和異常操作調整以及安全防火、防腐蝕措施;收集現場生產數據、資料,對裝置的某些工藝技術問題作出分析和評價,或提出改進意見;進一步瞭解煉油生產裝置中工程技術人員的工作任務和工作方法。
二、實習概況
生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中,學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法爲目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的羣體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能限度地發揮作用。在向工人師傅學習時,培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要,也是我們當代大學生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。
三、實習單位介紹
xxxx公司是一家以煉油爲龍頭,石油化工爲主體的大型煉化一體化企業,擁有70多套主要生產裝置,擁有完善的港口碼頭、海上原油接卸和鐵路運輸系統以及原油、成品油管輸系統,擁有千萬噸級的煉油和百萬噸級的乙烯,其煉化規模在國內名列前茅,可以帶動數百億元乃至上千億元的乙烯後加工產值,對地方經濟的發展將起到更大的推動作用。
四、實習過程
在實習開始時,老師組織我們到公司由專業人士對我們進行安全教育,講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種。種危險和潛在的危險等等。安全生產管理基本原則:安全第一、預防爲主、全員動手、綜合治理。入廠生產實習需接受廠級、車間級、班組級三級安全教育。
後來老師組織我們對實習單位的參觀,以便了解其概況。在實習期間,我們到了儀表車間去進行專業性的參觀,獲得了廣泛的生產實踐知識,對工廠的運作模式有了感性的認識。參觀中我們着重瞭解了先進的設計思想和方法、先進工藝方法、先進工裝、先進設備的特點以及先進的組織管理形式等。
車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在儀表車間的加裂班進行實習,通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教,圓滿完成了規定的實習內容。爲了讓我們能夠更加深入理解車間實習的知識,在實習過程中,有幸聽取了車間主任的儀表車間實習講座,對石化行業的石油煉製,過程控制,技術信息等有了比較深入的理解和認識。在實習中,我們將每天的工作、觀察研究的結果、收集的資料、讀書所得、所聽報告內容等均記入到了實習日記中。
五、實習感想
實習是一個學生從學生的身份向一個職業者轉變的一個過渡過程,是一個人邁向社會的很重要一步。我在xxxx公司實習的這段期間,在學校老師、工廠師傅的指導和幫助下,順利地完成了這次十分有意義的生產實習並且收穫很大。通過這段時間的生產實習,我從無知到認知,到深入瞭解了公司和社會,從開始的懵懂到後來的感性認識。
在學校裏學習生活,雖然有一些校園紀律在約束自己的行爲,但相對於在公司裏工作,還是非常懶散和不受控制的。因爲這校園紀律大都是警告性質的,不會對自己的發展有多大的影響。在公司裏工作,在方方面面都有詳細的規章制度,這些制度就像高壓電線一樣,如果觸犯它們,就會受到懲罰,這些影響可能會對你以後的發展帶來很壞的影響。同時,要成爲一個非常職業、非常有素質的職業者,必須積極地去面對自己的工作,認真刻苦的來把工作做好,想盡一切辦法把自己的工作做的完美。而作爲一個職業者,認真負責、積極進取的態度會是自己發奮工作的原動力。所以,要成功地進行實習,必須首先樹立去認真負責、刻苦、積極進取的職業操守,像一個真正的職業者一樣要求自己。
我們到公司工作以後,要知道自己能否勝任這份工作,關鍵是看你自己對待工作的態度。態度對了,即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態度不好,就算自己有知識基礎也不會把工作做好,我剛到這個崗位工作,根本不清楚該做些什麼,並且這和我在學校讀的專業沒有必然的聯繫,剛開始我覺得很頭痛,可經過工作過程中多看別人怎樣做,多聽別人怎樣說,多想自己應該怎樣做,然後自己親自動手去多做,終於在短短几天裏對工作有了一個較系統的認識,慢慢的自己也可以完成相關的工作了,光用嘴巴去說是不行的,所以,我們今後不管幹什麼都要端正自己的態度,這樣才能把事情做好。
有的人會覺得公司這裏不好那裏不好,同事也不好相處工作也不如願,經常埋怨,這樣只會影響自己的工作情緒,不但做不好工作,還增加了自己的壓力,所以,我們應該少埋怨,要看到公司好的一面,對存在的問題應該想辦法去解決而不是去埋怨,這樣才能保持工作的激情。
在這次實習過程中,我們碰到很多問題,有的是我們懂得的,也有很多是我們不懂的,不懂的東西我們要虛心向同事或領導請教,當別人教我們知識的時候,我們也應該虛心的接受,不要認爲自己懂得一點雞毛蒜皮就飄飄然。而且我們更應該注重的是要抱着一種學習的心態去實習,去工作,這樣你就比別人主動,你所能學到的東西也比別人更多。每一個人在有所經歷之後就需要總結,大家經歷的事情其實都差不多,可最終的差距出在哪裏,那就是總結,在經歷過後迅速總結、提煉、昇華,把學到的東西真真切切變成自己的東西,這將是我們一生所需具備的一種能力。
六、實習總結
經過這次實習,我從中學到了很多課本沒有的東西,在就業心態上我也有很大改變,以前我總想找一份適合自己愛好,專業對口的工作,可現在我知道找工作很難,要專業對口更難,很多東西我們初到社會才接觸。所以我現在不能再像以前那樣等待更好機會的到來,要建立起先就業再擇業的就業觀。應儘快丟掉對學校的依賴心理,學會在社會上獨立,敢於參加與社會競爭,敢於承受社會壓力,使自己能夠在社會上快速成長。再就是時常要保持一顆學習、思考的心。
作爲一位大學生,最重要的就是自己學習和思考的能力。在企業這樣一個新環境中,由我們很多值得學習、值得思考的地方,這就需要自己保持一顆學習、思考的心。首先在技術方面,要刻苦的補充自己的不足,認真地對待工作,時時刻刻的思考和學習。同時,在企業的環境中,更要注重學習企業先進的管理和人文文化,以豐富自己的社會知識和管理文化知識。這樣,可以爲自己日後的職業生涯打下良好的基礎。
暑期社會實踐,是我們大學生充分利用暑期的時間,以各種方式深入社會之中展開形式多樣的各種實踐活動。積極地參加社會實踐活動,能夠促進我們對社會的瞭解,提高自身對經濟和社會發展現狀的認識,實現書本知識和實踐知識的更好結合,幫助我們樹立正確的世界觀、人生觀和價值觀;大學生社會實踐活動是全面推進素質教育的重要環節,是適應新世紀社會發展要求,培養全面發展型人才的需要。而今年的暑假暑期社會實踐則恰恰爲我們提供了一個走出校園,踏上社會,展現自我的絢麗舞臺。利用假期參加有意義的社會實踐活動,接觸社會,瞭解社會,從社會實踐中檢驗自我。在實踐中積累社會經驗,在實踐中提高自己的能力,這將爲我們以後走出社會打下堅實的基礎,希望能通過暑期實踐接觸到一些大學裏所接觸不到的事物、學到無法通過課本來學習的社會知識,也希望通過暑假這個較爲難得的機遇,檢驗一下自己所學的東西能否被社會所用,自己的能力能否被社會所承認,找出自己的不足,來鍛鍊自己,完善自己,實現自我價值。
第一天由工人師傅帶我參觀了生產線、給我們進行了入廠安全講座。
第二天我就正式進入車間參加生產。由於廠裏對大學生比較照顧,同時也擔心產品的質量所以我和其他三名工人一組,也包括那名帶我參觀生產線的工人師傅。
這次打工我被安排在_鈉、亞_鈉生產車間。(以下是對車間的介紹)
該車間主要產品爲_納和亞W_鈉,所用的原料是氨氣和氫氧化鈉,所經過的工藝流程有:氧化、吸收、蒸發、結晶、轉化。
1、氧化崗位
該崗位的生產任務是將原料之一的氨氣經與空氣的高溫氧化後生成氮氧化物,作爲下一步吸收的原料。
2、吸收崗位
該崗位的生產任務是將氧化崗位產生的中間產物——氮氧化物與氫氧化鈉反應,即實現氮氧化物的吸收,生成最初的鈉鹽。
3、蒸發崗位
該崗位的生產任務是將吸收崗位產生的鈉鹽反應液進行蒸發飽和,以形成過飽和溶液,用於下一流程的結晶。
4、結晶崗位
該崗位的生產任務是將蒸發崗位產生的過飽和溶液進行冷卻結晶,並將形成的晶體和母液的混合物進行離心分離,最終得到產品和母液。
5、轉化崗位
該崗位可以說是一箇中間循環崗位,其任務是將結晶崗位產生的母液(含未反應的鹼液)與鈉氧化物反應,進一步生成鈉鹽,並將本崗位產生的鈉鹽送入蒸發崗位重複進行上述工藝,本崗位是生產循環的中間載體。
我們一組是在吸收崗位,我本身不是化工專業的,缺乏相關的專業知識,就被分配第五道控制程序,同時由那名工人師傅給我做一些必要的示範,指導,同時起到一些監督作用,避免我的失誤給生產帶來麻煩:第五道生產控制程序相對簡單,負責輸液泵的工作,就是注意循環水泵的潤滑、電機電流是否正常,並做好評細紀錄。現在的化工廠自動化程度比較高,工人勞動相對比較輕鬆,但是一般一個產間一班就一個人,一班的時間是8個小時,也就是說一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。這八個小時的工作真的是十分單調,面對着沒有絲毫生機的儀表板和電流表,讓人全然提不起興趣,但是隨着與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是不正確的,我現在只是短期性打工,沒有過多體會到工作的壓力,但是真正到了社會上,假若這份工作就是我的經濟來源,有上司的批評監督,有固定工作時間的約束,有來自家庭的壓力,有身體和精神的壓迫感,,那時的工作就完全不同於現在的了,這時我就不會覺得這八個小時是多麼的漫長,而是多麼幸運了,畢竟只是暑假的實踐性打工而已。大學是一個教育、培養的聖地,而社會是一個很好的鍛鍊基地,能將學校學的知識聯繫於社會是一個需要不斷磨練的過程,也是一個不斷昇華的過程,實踐活動是學生接觸社會,瞭解社會,運用所學知識實踐的途徑與方式。親身實踐,而不是閉門造車,認識社會,瞭解社會,爲步入社會打下了良好的基礎。爲將來更好的進入社會,
我總結了幾點打工時候應該注意的問題,
1、要善於與別人溝通,
2、要有自信,
3、要克服自己膽怯的心態,4在工作中不斷地豐富知識。
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