【熱門】車間實習3篇
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去年十一月三號,我懷着激動的心情來到了達涅利。在這裏,我將完成自己的畢業實習;在這裏,我將完成從學生到員工的身份轉變;在這裏,我將收穫走向社會的第一筆經驗。毋庸置疑,這段經歷對於我來說將會是多麼的重要,人們常說,“好的開始是成功的一半”,而這段經歷將是我太多的“開始”,我要儘自己的努力讓這個“開始”變得儘可能的好,我也期待這裏能夠爲我的“努力”提供較好的舞臺。
時間飛逝,不經意間,我來達涅利實習半年了,這裏提供的舞臺讓我經歷了很多,這些經歷中,大多是快樂的,當然,也會有痛苦的。然而,這些快樂亦或痛苦的經歷,都會讓我在不斷學習和歷練中成長。我想,這些成長也一定會成爲我以後職業生涯的一大筆寶貴財富!
我在達涅利的實習崗位是儲備幹部,分在裝配部門,具體從事的是相關冶金設備的裝配工作,另外還要協助主管和區域長做一些維持車間良好運轉的日常工作。我認爲這份工作需要的技能主要有以下幾個方面:紮實的識圖能力;完善的裝配知識;一定的鉗工技能;良好的溝通水平等。通過這幾個月實習,我的收穫主要有兩個方面:一是裝配知識的掌握;二是溝通水平的提高。
下面我想通過在車間實踐的一些經歷,講一些我對裝配工作的體會:
1.裝配工作應把安全放在首位
“人是會思想的蘆葦”,這句話告訴了我們人的偉大的同時,更強調了生命的脆弱,所以我們應時刻保持着畏懼之心,處處留意。對於從事大型設備裝配工作的人來說,尤其應該注意,在工作中一定要掌握原理,遵守規範,防微杜漸,小心謹慎,把危險降低到最低。在這裏工作的幾個月裏,我看到過一次比較大的工傷事故,感觸很深,也第一次感受到工傷帶來的痛心。實習期間,我也有過一次到現在仍然心有餘悸的經歷:那是在軋機底座液壓缸試壓的過程中發生的,記得那批液壓缸正常工作時要求承受350公斤壓力,爲了安全起見,購買的液壓缸承受的壓力應該大於該值,我們在試壓時會加壓到450公斤壓力。前幾個液壓缸在試壓過程中並沒有出現問題,到第四個的時候,所加的壓力剛到400公斤,就聽見“砰”的一聲,液壓缸炸裂了。幸虧先前老師傅提醒過我,試壓有危險,操作時應該站在哪個方位會比較安全,即使這樣,我還是親眼看到了一塊炸裂的小碎片,撞擊到工作臺後反彈並飛速從我眼前劃過。那一次我真的嚇到了,也從那時起,我真切體會到了安全的重要性。
2.裝配工作特別忌諱返工
記得很清楚,在我剛進車間的前幾天,帶我的師傅就告訴我:裝配工作最忌諱返工,裝配時按照合理的順序一步一步來,每一步都做仔細,哪怕不太熟練,效率也不會太低,最怕的是做事不動腦筋,不考慮前後關係,悶頭蠻幹,錯了重來,哪怕再熟練,效率也不會高到哪裏去。當時我也不太懂,犯了一些錯誤過後,才慢慢體會其中的意思。記得有一次,我在配油管時,考慮不周,直到回裝管路時才發現與水管產生干涉,導致後來返工花了好長時間。類似的錯誤還犯過好幾次,但正是這些錯誤讓我逐漸成長。“磨刀不誤砍柴工”,在做任何裝配之前,都要先想一想,考慮全面了再動手,這樣才能事半功倍。
3.裝配工作要統籌兼顧,注重效率
一個新的項目發到工位上,首先要統籌安排它的完成計劃:哪些一定要先裝配,哪些可以後裝配,哪些可以並行進行,哪些一定要串行進行,哪些地方需要工時多一點,哪些地方則不需要那麼多,哪些工作誰比較熟悉,哪些工作誰還不能勝任等等。只有這些統籌兼顧好了,項目執行時纔能有的放矢,提高效率。
4.裝配工作要善於發現問題,解決問題,總結經驗
每個人的水平都是在不斷地發現問題,解決問題中提升的,對於從事裝配工作的人來說尤其重要,很多問題提前發現,耐心解決會大大提高效率,降低成本,減少損失。裝配工作很多時候還特別注重經驗的積累,設備完成的質量高低很多時候與工人的經驗豐富與否有很大關係。
在達涅利實習的這段時間,我於人溝通的水平也有了很大提高。前輩們經常告訴我們這樣一個道理:現今社會,智商固然重要,但很多時候情商的高低更容易決定一個人的層次,一個人的發展前景。工作了以後,我對這些話的感受尤其深刻,對於剛從學校走出來稚氣未脫的我們,情商的提高真的迫在眉睫。怎麼更好的與人相處,怎麼更輕鬆的與別人溝通交流,怎麼更穩定的控制自己的情緒等等,這些都需要我們在以後的工作中不斷提升。
“因爲年輕我們一無所有,也正因爲年輕我們將擁有一切”,這是我很喜歡的一句話。前半句告誡自己,對於剛出校園走向社會的我們,一定要清楚自己的劣勢,擺正自己的心態,戒驕戒躁,踏實做事,真誠做人;後半句激勵自己,我們一定要對未來充滿信心,敢於迎接挑戰,不懼失敗,努力拼搏,前方的路可能會曲折,但一定堅信未來會迎來光明。
既然選擇了遠方,那麼就註定了風雨兼程,真心的希望自己能夠在達涅利走的更遠,更好。
在總裝車間經過爲期兩個月的一線實習,雖然工作很艱苦,但很有價值,因爲我學到了很多書本上學不到的東西。
先講一下總裝車間的情況。
總裝車間的佈局從南到北分別是內飾工段、綜合工段、底盤工段和發動機工段。其中發動機工段最終匯入底盤工段,而底盤工段和內飾工段最終匯入綜合工段。我曾經參觀過東風汽車有限公司商用車總裝配廠,整條裝配線是直線形的,拉得很長,從頭走到尾就要花很長時間。如果在生產線下流發現生產線上流的質量問題,就不能及時地反映問題所在,而且來回修復也非常麻煩。
零部件運輸也是問題,運輸通道比較少,通道窄,容易產生交通堵塞,而且運輸路程增加,耗費了更多的能源。而薩普工廠總裝車間的佈局則相反,車間生產線被摺疊起來,從車間一個地方到車間任何一個地方都相對比較短,發現問題能夠得到及時反映。運輸通道比較多,東西方向四條,南北方向兩條,零部件運輸方便快捷,並且杜絕交通堵塞的現象。另外線的生產線的流向也很重要,流向的問題在於從哪裏開始到哪裏結束。內飾工段,汽車的內飾是要被裝配到車身上的,車身的重量最大,那麼內飾開始的地方必須離車身的來源非常近。而內飾工段的開始處正好安排在塗裝車間的出口處。
綜合工段,就是把汽車底盤和車身裝配成整車,那麼綜合開始的地方必須同時離內飾工段和底盤工段的末尾最近。而綜合工段的開始處正好安排在內飾工段與底盤工段的會聚處。底盤工段,車架的重量最大,那麼底盤工段的開始處必須離車架的'存放點最近。而底盤工段的開始處正好安排在離車架的存放點最近的地方。發動機工段,發動機和變速箱的重量是比較大的,正好也被安排在離發動機和變速箱最近的地方。
現在已經從長春那裏實踐回來了,一汽大衆有限公司(簡稱一汽-大衆)於1991年2月6日成立,是由中國第一汽車集團公司和德國大衆汽車股份公司、奧迪汽車股份公司及大衆汽車(中國)投資有限公司合資經營的大型乘用車生產企業,是我國第一個按經濟規模起步建設的現代化乘用車工業基地。經過多年的不斷髮展,一汽-大衆在長春和成都共有二大生產基地,包括轎車一廠、轎車二廠、轎車三廠(成都分公司)和發動機傳動器廠。
回想起從上來前的那一份期待,激情但過不了多久已經慢慢地淡化了,也許慢慢已經開始適應了這一份工作,這一個崗位…現在想起剛來到這裏第一次看到的雪,白茫茫的一大片,也許真的以前從來沒看過雪,一看到這雪,真的好激動…也忘記了這裏的冷也要撲上去抓一把的雪在手裏,這不是做夢,原來雪在手裏的感覺就是那麼奇妙,原來雪就那麼的好看,原來雪…現在也感覺不到雪的可愛之處了,只感受到雪在公路上給交通帶來的不便,雪讓人走起路來變得小心翼翼的,因爲一不小心就可能摔倒!也許也因爲適應了,即使零下二三十度也不覺得怎樣,因爲在室內也感覺不出原來外面已經是零下二三十度了!
進入車間,在分配到班組見習前,車間就開展了安全教育、焊裝基礎知識、質量成本知識等一系列的相關知識講解,並對我們接下來的生產見習做了名曲指示,針對我們每個人的不同專業來實習各自相關的崗位。在每一堂見面會上,積極思考,認真作好課堂筆記,在分配到班組後,班長就反覆強調車間生產安全,每天都在開會時喊:不傷害別人,不被別人傷害,不傷害自己。因爲在工廠工作,如果沒有在每一位員工心理樹立一個安全意識,沒有對身邊安全隱患和應對措施有足夠的認識,就會造成生產事故不斷,直接導致生產質量和效率的下降,這樣的情況是任何一家企業都不希望發生在自己身上的。後果不光是企業效益不佳,甚至會使企業形象受損,可見,安全教育是如此的重要。
首先是從穿戴勞保用品開始,領取了勞保用品,在車間內必須嚴格按要求穿戴,這在我走上崗位的那一刻起便深深體會到了。擺放着的零件,尤其是在我們焊裝科,零件全是金屬的大體積半成品,重量重,而是鋒利的毛刺,之前在材料上雖然都有所提及,但是當身處在真實的環境中來,我才真正地提起了警惕。在工作中,勞保用品避免了我們受很多傷害,但是還需要嚴格按規定、按標準來開展工作,取工件必須拿穩,裝夾一定要細心,水電氣開關和一切器械的狀態必須得確認爲一切正常才能開始工作,第一次在崗位上做原來並不是那麼好玩的…也許我那個崗位學起來有點難,但是學會了覺得也挺輕鬆的!我那個崗位是點焊和co2焊一起的,點焊一開始的時候,我在一個焊點上總是打得不好,所以我就去請教師傅。經過分析,是因爲我手勢不正確,沒有垂直工件表面打下去,纔會出現了毛刺,再經過指導,接下來的工件我都沒有打出毛刺了。許多事情必須要你去親身體會去處理才能真正地做到融會貫通,不管是工人還是管理者,都有着重要的意義。重複而又繁重的工作難免會讓人產生枯燥的心理,我在工作當中找到一種方法來克服自己的這種心理自我暗示。在自己心裏形成一種意識:我是在爲自己做事情,把工作當成是自己生活的一部分,我所造的汽車會在馬路上馳騁,用戶會享受到喜悅,這是我的驕傲。這樣一來,一方面抵消了部分厭煩心理,同時還能提高自己的品質意識,因爲這是我的工作我的責任,我當然要做到最好,要爲顧客提供高於期待的產品。看來品質意識不單對顧客是如此地重要,而且對我們自己也是一樣重要。說到品質,一汽大衆給我的印象是嚴格把關、不接受、不放過、不流出不合格產品。不能接受上一個工序所製造出來的不良品,自己也不能製造出不良品,萬一出現了不良品,也千萬不能讓其流入下一道工序。其他的只要不把那幾個點打得太入會把車弄一個坑之外,其他的不是很大問題;最大問題的是co2焊,其中有一個焊的工序要求很高,因爲最後要打磨出來裝車尾燈的,不能太薄,不能偏移那條縫一點,也許剛開始我不知道要看着焊絲讓那些銅水慢慢沿着那條縫慢慢就就可以了,結果我學的時候不是焊偏了,就是焊得太厚了(太厚後面難打磨會有人找上門來的)或者是有一點或一條縫都沒焊上,弄得要我的師傅收拾很多手尾;不過過了兩天我終於在一次實踐中發現原來看着那條縫更容易焊,不會那麼容易焊偏,結果我的師傅對我說,不過就是這樣做!這意味着什麼呢,我也想到的…那就是意味着很快我就要自己一個人做咯!不過在前一兩天真的忙不過來的,幸好有旁邊的人幫忙!現在可能已經沒有感覺了吧!每天都是那樣做着,每天都重複着同樣的動作兩百多次已經習慣了!而現在一天一天的過了,真的很快…剛下班回來,吃完飯,坐一下或者玩一下手機,就要睡覺了,睡醒後去上班這樣就過了一天!
後來有一批四川的學生回去了,又有一批新的實習生進來,我申請換工位,調到另外一個相對輕鬆的崗位,由於之前我學那個崗位時,比較認真把這個崗位的一些技巧學會,加上自己做了四個月的經驗,所以我帶徒弟的時候,一開始就把技巧和他說,然後一邊做給他看,有機會就給他練,所以用不了多久他就能學會了並且能自己頂崗。而我就去做現在這個崗位,也許由於之前在休息的時間裏學這個崗位的,基本的原理和工序標準,技術要求等,我那個崗位幾乎不用學自己也能會焊,但是也需要把一些細節做好才能真正把這個崗位做好。
後來三班轉兩班,而我給調到一個新的班組裏,在這裏應該是過的最開心,但是又是最辛苦的把,由於受到日本大地震的影響,整個四月裏,汽車行業都銷量不好,一汽大衆也不例外,所以整個四月的產量都不是很大,加上又有幾個師兄在同一個崗位裏工作,在休息的時候一起談談家鄉的事,說說笑笑的!每天也挺早下班的,很多時候下班後我都會拿着我最愛的籃球去籃球場鍛鍊一下,這種日子過的真好。可是在接下來的一個多月裏,卻像魔鬼一般,因爲汽車的銷量好了,而我們的產量大的恐怖,從來都沒有這麼大的產量的,有好幾次從早上六點多從宿舍出發,卻要加班加到七點半才下班,每次回到宿舍都已經已經差不多九點了,回到宿舍卻身心疲憊,用不了多久就直接睡着了,這種日子雖然辛苦但是也就能從中學到很多因爲以後真正出來社會我想可能比這種日子更加辛苦,但是就是要堅持堅持到最後,
有時候在長春那裏想想能學到什麼,不知道…但是我相信有付出都會有回報的,也許不僅僅是薪酬吧!我們也可以在這裏創造一個屬於我們的天地!也許有一些人覺得這樣沒意思,只是來這裏打工,也有一些人在埋怨,說什麼這裏不好,那裏又不好…也有一些人覺得在這裏很辛苦,不如回去讀書,但是不知他們會不會覺得這句話很熟悉,可能他們在讀書的時候也想過,讀書太辛苦了,不如出去打工;世界就是那麼的矛盾咯!也沒有後悔藥買!既然選擇了,又何必後悔呢?爲何不繼續堅持走下去,也許下一站就是我們幸福的終點!
而且經過這段時間後,我給了自己一些新目標,充分認識到還有哪些地方不足,明確了改進的方向和方法。在這寶貴的一個半月裏,既認識了許多新朋友,學習了很多新知識,我覺得更重要的是在個人的感知和意識上有了改變,在還剩下的一年大學時光裏,給了我一個新的學習方向。感謝這次實習,讓我獲益匪淺,相信通過不斷地提高自己,一年後我講能夠勝任自己的工作。實習已經結束,現在我瞭解到了車間實習到底意義在哪和有多重要了,它讓我感受到了生產的現場,學會了很多隻能在現場才學到的東西,在這次實習中不但學習到了很多知識,並且帶給了我很多問題去思考,去引導我下一步的學習,從前覺得看起來沒感覺的知識,現在重新去翻書會很有意思。
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