實用的生產實習彙總十篇
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土木工程是一實踐性很強的行業,對於土木工程的學習,我們不僅要注意知識的積累,更應該注意實踐能力的培養,為了讓我們更好的掌握知識,練習實際,學以致用,學校在今年暑假為我們安排了生產實習。為期一個月的實習我付出了很多,也收穫了很多工程實際方面的知識,實習的生活不僅將以前在課本上學到的理論知識與現場實際聯繫起來,而且也端正了我對理論知識學習的態度。在實習過程中,我以XXXX股份有限公司為實習指導單位,參與了工程施工管理工作,順利的完成了學校規定的實習任務。
一、實習目的
1、通過實習,對一般土木工程施工前準備工作和整個施工過程有較深刻的瞭解;
2、理論聯繫實際,鞏固和深入理解已學的理論知識,併為後續課程的學習積累感性知識; 3、通過親身參加施工實踐,培養分析問題和解決問題的獨立工作能力,為將來參加工作打下基礎;
4、通過工作和勞動,瞭解建築物、構造物施工的基本生產工藝(土石方、樁基礎、鋼筋混凝土、結構安裝、裝飾等)中的技術技能;
5、瞭解目前我國施工技術與施工組織管理的實際水平。
二、實習內容
(一)主要內容
1、結合現場實際情況,學會看懂實習工程對象的建築、結構施工圖;
瞭解工程的性質、規模、生產工藝過程、建築構造與結構體系、地基與基礎特點等,提出個人對設計圖紙的見解;
2、瞭解主要工種工程 施工方法、操作要點、主要機具設備及用途、質量要求、編制施工組織設計方案;
3、瞭解施工單位的組織管理系統、各部門的職能和相互關係,瞭解施工項目經理部的組成,瞭解各級技術人員的職責與業務範圍;
4、瞭解新技術、新工藝、新材料及現代施工管理方法等的應用,瞭解施工與管理的新規範;
5、參與現場組織的圖紙會審、技術交流、學術討論會工作例會、技術革新、現場的質量檢查與安全管理等;
6、瞭解在施工項目管理中各方(業主、承包商、監理單位)的職責;
7、瞭解施工項目管理的內容和方法。
(二)現場管理方面的內容
1、瞭解建設項目的總體概況,收集和分析建設項目的設計資料;
2、掌握建設項目的施工管理規劃和施工項目管理的總體規劃;
3、瞭解項目管理的組織機構及組織管理情況;
4、掌握建設項目成本、質量、進度三大目標的管理體系及控制方法;
5、熟悉建設項目現場安全管理、文明施工、施工總平面圖管理;
6、瞭解建設項目現代化管理方法。
三、實習工程的概況
工程地點:XXX旁常青花園花園中路北側
建設單位:XX地鐵集團
設計單位:XXXXX設計院集團有限公司
監理單位:XXXX監理諮詢公司
施工單位:XXXX股份有限公司
工程規模:車站為地下一層島式站台,地面為車站站廳房屋
建築層數:地下一層,為地鐵軌道及島式站台,地上五層,為物業開發部分
結構體系:鋼筋混凝土框架結構
四、實習參與的主要項目
我們這次實習前先是由班主任開了一個動員大會並在她的指導下完成的。到工地的第一天負責安全的何工就對我們進行安全教育,何工對我們強調安全第一,到工地現場必須帶安全帽,在現場時必須特別注意安全警示牌,不要因為好奇到處亂動亂跑以免發生安全事故。
他還特別教導我們實習期間要有吃苦耐勞的精神,只有肯吃苦才能學到真本事。在實習的每一天工地上都會發生着變化,工人每天也是忙忙碌碌的,工地上除了各種安全標識外,還有一些促生產的口號,比如“四比一創”(比安全、比進度、比質量、比現場管理,創文明工地,優質工程)。這樣的口號能讓我產生一種壓力,想必工人們也是如此,因此能體會到這些工人的辛苦。
一、實習目的
本次生產實習的目的是瞭解工廠的生產工藝、生產設備和生產組織機構,通過生產實習,掌握水泥材料的具體生產過程,掌握水泥熟料的形成過程,掌握各種生產設備的工作原理和作用,為以後工作中補充知識,同時認識社會,培養獨立思考、獨立工作的能力,為以後的畢業設計收集必要的資料和數據。畢業後能更好的適應工作。
這次生產實習的地點是某某公司。某某公司。該公司的產品適用於製造地上、地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預應力鋼筋混凝土結構,包括受反覆冰凍的結構。也可配製高標號混凝土及早期強度要求高的工程;適用於高温車間和有耐熱、耐火要求的混凝土結構,大體積混凝土工程,蒸汽養護的混凝土結構,有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程。所獲榮譽:譽AAA級標準;“全國水泥十佳放心產品”;“某某牌產品”;全國建材行業技術革新獎技藝法類二等獎。
二、實習內容
1、供料車間實習
1.1破碎
水泥生產過程中,大部分原料要進行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量的原料,開採後的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中佔有比較重要的地位。
1.2原料預均化
預均化技術就是在原料的存、取過程中,運用科學的堆取料技術,實現原料的初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
1.3生料製備
水泥生產過程中,每生產1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料,據統計,幹法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約佔全廠動力的60%以上,其中生料粉磨佔30%以上,煤磨佔約3%,水泥粉磨約佔40%。因此,合理選擇粉磨設備和工藝流程,優化工藝參數,正確操作,控制作業制度,對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。
1.4生料均化
新型幹法水泥生產過程中,穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統起着穩定入窖生料成分的最後一道把關作用。
2、燒成車間實習
2.1預熱分解
把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成,代替迴轉窯部分功能,達到縮短回窯長度,同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程,移到預熱器內在懸浮狀態下進行,使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
(1)物料分散
換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的衝擊下,物料折轉向上隨氣流運動,同時被分散。
(2)氣固分離
當氣流攜帶料粉進入旋風筒後,被迫在旋風筒筒體與內筒之間的環狀空間內做旋轉流動,並且一邊旋轉一邊向下運動,由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然後轉而向上旋轉上升,由排氣管排出。
(3)預分解
預分解技術的出現是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和迴轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道,設燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內以懸浮態或流化態下迅速進行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在迴轉窯內進行的碳酸鹽分解任務,移到分解爐內進行;燃料大部分從分解爐內加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內煅燒帶的熱負荷,延長了襯料壽命,有利於生產大型化;由於燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優化。因而具有優質、高效、低耗等一系列優良性能及特點。
2.2水泥熟料的燒成
生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解後,下一道工序是進入迴轉窯中進行熟料的燒成。在迴轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解併發生一系列的固相反應,生成水泥熟料中的硅酸二鈣等礦物。隨着物料温度升高近時,硅酸二鈣等礦物會變成液相,溶解於液相中的硅酸二鈣和鋁酸三鈣進行反應生成大量(熟料)。熟料燒成後,温度開始降低。最後由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高温熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的温度,同時回收高温熟料的顯熱,提高系統的熱效率和熟料質量。
2.3水泥粉磨
水泥粉磨是水泥製造的最後工序,也是耗電最多的工序。其主要功能在於將水泥熟料粉磨至適宜的粒度,形成一定的顆粒級配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結、硬化要求。
3、水泥廠化驗室實習
水泥廠化驗室分三大塊,即物理組、化學組、熒光分析組。
3.1物理組
主要包括細度檢測、遊離氧化鈣含量檢測、水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性的測定、水泥試件抗折和抗壓強度檢測等。
3.2化學組
化學組包括水泥原料中所含成分的檢測,如cl,Ca,Mg,Fe,Si等和水泥熟料和水泥中所含成分檢測。
3.3熒光分析組
主要測定水泥中CaO,MgO,Al2O3,Fe2O3,SiO2的含量是否在合格範圍內。
4、中央控制室實習
中央控制室是水泥廠的心臟。我國水泥工業經歷了人工經驗操作、儀表監測—手動調節,直到計算機自動控制的發展過程,計算機集散控制系統已是當今水泥廠實現自動化的發展趨勢。事實證明,對水泥生產全過程(實行自動控制,不僅對於提高產品產量和質量、節省能耗、保障設備安全運行和延長使用壽命,具有至關重要的作用,而且有利於生產過程的統一指揮、調度和管理。應該説,水泥生產全過程的自動化,是水泥工業走向現代化的最顯著的特徵之一。
5、餘熱發電實習
5.1技術發展中國水泥窯餘熱發電技術經過近十餘年的發展有了長足的進步,現已接近國際先進水平。
5.2現對國家提倡的幹法生產技術窯爐的餘熱發電做下介紹
預分解窯及預熱器窯
為了克服帶補燃鍋爐的中低温餘熱發電系統存在的缺點,採用補汽式汽輪機組,充分回收200℃以下的廢氣餘熱,同時補燃鍋爐應當以煤矸石等劣質煤或垃圾為燃料,除節約優質煤外,還可為水泥生產提供原料,降低發電成本,進一步提高經濟效益。目前,從事水泥工業技術工作的人員,致力於如何降低熟料熱耗及水泥電耗的研究工作,而從事餘熱發電技術工作的人員致力於如何提高餘熱利用率,提高餘熱發電量的研究工作。目前還沒有哪一個部門研究如何將水泥工藝技術與餘熱發電技術有機地結合起來,以尋求最低的水泥綜合能耗及的經濟效益問題。筆者經過分析、研究認為,水泥工藝技術與餘熱發電技術結合的方式應當為:縮減水泥窯預熱器級數或者改變預熱器廢氣及物料流程,使出預熱器的廢氣温度能夠達到550℃~650℃,這樣餘熱發電系統可以取消補燃鍋爐,採用餘熱發電窯的二級餘熱發電系統。這種結合方式,水泥熟料熱耗雖然有所增加,但發電系統可以取消補燃鍋爐而不存在由於補燃鍋爐容量小、效率低的問題,同時能夠保持餘熱鍋爐生產高壓高温蒸汽,使發電系統仍然具有較高的運行效率,噸熟料餘熱發電量可以提高90千瓦小時以上,水泥綜合能耗將低於目前的預分解窯水平,經濟效益則顯著提高。從中國的國情考慮,這種方式的水泥窯及發電系統,以其最低的投資、更低的綜合能耗、更高的經濟效益應當成為今後水泥工業發展的主要方向,這是水泥工業需要認真研究與探討的重大課題。現已投入生產的餘熱發電窯及小型預熱器窯流態化分解爐加1~2級懸浮預熱器加餘熱發電窯二級餘熱發電技術,是今後對已投入生產的餘熱發電窯及小型預熱器窯進行技術改造的主要模式。這項綜合技術,除了水泥窯的熟料產量可以增加20%~100%以外,每噸水泥熟料發電量也可達110~195千瓦小時,收到增產、降耗、提高經濟效益的三重效果,同時改造投資也大大低於其它模式。
三、實習結果
1、實習收貨
經過為期半個月的生產實習,讓我對書本上的知識有了更深刻的理解,使我對水泥的生產工藝、生產設備和生產組織機構有了初步的瞭解,並把我們在學校所學的知識完全銜接起來,熟悉了水泥材料的具體生產過程,掌握水泥生料的形成過程,掌握各種生產設備的工作原理和作用。同時對認識社會,培養獨立思考、獨立工作的能力,鍛鍊學生吃苦耐勞的精神,磨練學生堅強的意志有很大幫助,增強了我們的勞動觀念,培養了我們進行生產實踐的技能。
2、對學校實習教學的建議
對於學校的實習教學我們很滿意,讓我們學習知識的同時也能通過實習將理論知識與實踐聯繫起來,在實習過程中老師的循循教導讓我們瞭解了很多實際生產的知識。
四、實習總結和體會
通過生產實習,對學生進行與本專業有關的生產勞動訓練,學習生產實踐知識,增強學生的勞動觀念,培養學生進行生產實踐的技能。在生產勞動、生產技術教育和查詢閲讀現場資料中,使學生理論聯繫實際,深入瞭解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術指標、生產設備及技術操作、產品質量、生產成本、勞動生產率等有關管理生產和技術情況。發現存在的問題,提出自己的見解;以培養和提高學生的獨立分析問題和解決問題的能力。通過專題報告和現場參觀,瞭解工廠的生產組織系統。進行安全教育,瞭解工廠的各種生產措施及規章制度,保證實習安全進行,獲得生產安全技術知識,培養安全生產的意識。寫實習報告,進行實習考核;使學生受到編寫工程技術報告和進行生產實踐的全面訓練。
生產實習是無機非金屬材料專業教學中重要的實踐性教學環節,其目的是使學生獲得無機材料生產技術和管理知識,印證、鞏固和豐富已學過的專業課程內容,培養學生理論聯繫實際,提高其在生產實際中調查研究,觀察問題,分析問題及解決問題的能力和方法,為後續專業課程的學習打下基礎。生產實習也是學生動手勞動,增強勞動觀點,瞭解社會,學會生存的重要途徑,通過生產實習,應培養學生熱愛專業的熱情,到社會上實現人生價值的觀念。
非常感謝帶隊的老師和學校領導給我們這次實習的機會。同時也要感謝感謝實習單位的領導和技術人員對我們的支持與關愛。
這個學期,我們班進行蔬菜生產實習,使我收穫了很多。蔬菜學是一門知識面比較廣的專業學科,使我們對蔬菜的有了基本認識,提深自己的理論知識文化素養。而在實習的過程中,與課本知識緊密聯繫起來,讓我們在課堂所學的知識充分在課外進行了實踐和運用,讓人受益匪淺。
一、主要蔬菜種植
本學期我們主要種植的蔬菜有:西瓜、甜瓜、南瓜、苦瓜、絲瓜、黃瓜、豇豆、菜豆。
本學期蔬菜生產實習的主要內容有:第一、整地做畦;第二、種苗;第三、搭架;第四、施肥;第五、除草;
以下是進行具體內容總結。
第一、整地做畦 經過去年一年的耕種之後,泥土已逐漸硬化,不再適合種植,如果不整地便直接種植,苗的生長會長得不好。因此在進行下一次蔬菜瓜果的種植之前,我們需要進行整地作畦,好讓泥土恢復適合作物生長的狀態。工作包括除草、翻土、碎土、整畦。首先,將選好的土地翻耕,翻地深度大約在25cm左右,除去地塊上的雜草等,然後進行翻土碎土,這樣可以令泥土疏鬆,增加土團之間的空間,容許更多空氣進入,改良疏水,更可讓泥中的微生物分解泥土中的有機物,促使它們生長繁殖。最後,做畦、整平,以便於後期對蔬菜的管理,之後蓋好地膜,可以對土地進行有效的保濕,並且阻止地裏雜草的生長。 第二、種苗
蔬菜苗的種植主要分為一下幾個步驟:①移苗,首先是將苗從栽培穴中移除,在移植過程中要將栽培苗的培樣基肥一起和根系移出,這樣可以使幼苗能快速定根,提高其生活率;②種植,先在菜畦上整好土壤,用小鋤頭開好種植穴,便可將幼苗移植到種植穴中,在回土時,不要讓突然蓋住苗的葉片,在回土好後,要用手指輕輕壓實土壤。在種植好全部的苗之後,最後一項工作是澆定根水,定根水的量,關係到苗的成活率問題,所以要澆足量的定根水。
第三、搭架。當瓜果和豆類蔬菜都長大之後,為使其形成產量,需要進行搭架處理,我們所用的搭架材料是竹條,將竹條在其上方搭建成一個呈三角形的架子,架子要用繩子綁緊,以防被風吹倒。然後將苗綁在竹條上,綁成8字型有利於蔬菜的生長。
第四、施肥。在開始種植蔬菜苗,到苗成活後就可以開始施肥,開始時主要
是施用水肥,即將肥料用水融化之後用來施用,水肥的優點是能使菜苗能夠馬上能獲取肥料,但也有缺點,由於水肥的滲透快,易揮發,所以水肥被植株利用率相對偏低。因此,也可以在蔬菜植株旁邊撒上適量的肥料,撒好之後在用土將肥料覆蓋好,讓後通過澆水慢慢把它融化掉,提高肥料利用率。
第五、除草。在蔬菜生產過程中,會有很多的雜草,如果不及時清除雜草,蔬菜會因競爭而不能得到足夠的養分以及生長空間,所以要在日常的管理中清楚雜草,我們清除雜草的方式是用手拔或者用小鋤頭剷除雜草。
二、黃瓜的栽培技術總結
1、品種選擇
應選擇產量高、抗病能力強、商品性好,適宜春露地栽培的品種
2、育苗
子葉完好,有3-5片真葉,節間較短,葉色深綠,葉片肥厚,莖粗壯,根系發達,無病蟲害。
3、施肥做畦
在之前蓋好膜的地裏挖坑種植
4、定植
行距大約50釐米,株距25-30釐米。
5、田間管理
A、插架。定植後及早插架,防風抽苗,插架可採用花架或人字形架,距離根部8-10釐米左右。
B、綁蔓。採用“8”字方法綁蔓,防治磨傷莖蔓和莖蔓下垂。每2~3節綁一次,應在下午進行,上午莖蔓易折斷,綁蔓的鬆緊度應抑強扶弱,對於生長勢強的植株適當綁得緊一點,並使生長點高矮一致。
C、整枝與掐尖。主蔓結瓜的應去掉所有的側枝,側蔓結瓜的在結瓜後留一至兩片葉掐尖,並打掉所有的卷鬚。當莖超過架頭時要及時掐尖,促進下部瓜的生長,也可以採取扭尖的方法抑制上部生長。
D、肥水管理。及時澆水與中耕,水量多少及次數依天氣、生育期而定。緩苗水在植後5~7天澆;坐瓜前控水、中耕、蹲苗;根瓜長10~12cm時澆催瓜水;結果期澆水每5~7天澆一次。追肥的原則是前輕後重、少量多次,催瓜肥在根瓜坐住後追施,盛瓜肥在根瓜採收後進行。提倡使用有機肥追肥。
6、病蟲害防治
常出現的症狀有:化瓜、苦味瓜、畸形瓜、缺素症、土壤鹽漬化障礙等,主要病害有:霜黴病、灰黴病、白病、病毒病、細菌角斑病、根結線蟲、白蝨。因
此要及時發現,及時防治,以提高產量。
三、生產實習感受
在本學期的蔬菜生產實習中,我從中學到了整個蔬菜生產的大致流程,首先是菜地雜草清理,其次是翻地,再者是種植蔬菜,最後是後期管理。蔬菜長勢的好壞主要是在蔬菜生產過程中的管理,好的管理可以使得蔬菜有一個好的收成。拔草,蔬菜播種,施肥,移栽搭架。每一件都是有意義而有講究的,什麼都不是隨便,都不是敷衍,每一步的疏忽都會給蔬菜的成活和生長造成影響。拔草,是要拔出地裏的雜草,而且有要不損害到蔬菜,拔草要拔乾淨,徹底;移栽是一件小心的工作,移栽時,蔬菜與根部土一起移,才能提高它的成活率,移栽時,最好是成行,這樣看起來美觀且好施肥,拔草。搭架,這類工作是非常重要的,搭架兩邊對稱,交叉,穩固。
雖然,一個學期的生產實習的機會並不多,但是,卻讓我學到了很多,懂得了很多。平時我們在超市看到蔬菜架子上陳列着各種各樣的蔬菜,原來是需要付出很多辛勤的汗水的,而沒有真正經歷過,體驗過的人使不會了解到的。只有真的做過,體驗過,才會更懂得,這份不易,才會更加珍惜。任何東西得來都是不易的,我們應該珍惜,珍惜這份汗水,珍惜這份不易。
在實習過程當中,我發現實習在也不像學習課本那樣,而是需要實際的動手和動腦的能力。當然我也覺得實習好像讓自己長大了很多,好像自己的知識在成長一樣。在過程中我感覺自己的積極性好像得到了提升,當有事情在你面前你就必須完成任務後才能去吃飯。自己親自參與各種蔬菜的生產實習不斷的想起這些內容在課本中的詳細介紹,心裏不斷想起這就是我們最後的一次實習了,一定要好好珍惜。應該給自己的蔬菜學實習劃上完美的句號,讓自己的蔬菜實習在腦海中永遠不被遺忘。
本學期蔬菜學實習就這樣結束了,我好象對它還挺留念的。我覺得象這樣的實習應該多進行,我覺得實習就是很好的素質教育。我覺得實習並沒有完,至少它的影響力還沒完,在我們以後的學習和生活當中必定有一定的指導和學習的意義。真希望它永遠也不要結束,永遠在我人生上一課。
最後讓我給蔬菜學提點建議:我覺得這次實習真的很成功,我覺得像這樣有意義的實習應該多進行,豐富我們課堂課餘知識。最後真心感謝老師在課餘抽出時間來陪我們實習,以及對我們班一直以來的關心和幫助,我相信這次實習將對我影響深遠,伴隨我走過剩餘的分分秒秒。感謝老師對我們實踐做出的指導!
一、實習目的及意義
為了使我們對在大學所學習的專業課程有更為深刻的理解與認識,使我們瞭解社會生產與工作的現實狀況,學校組織安排了為期三週的針對我們工業工程的生產實習。生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節,是工科實踐教學環節中重要的組成部分,也是培養工科大學生工程實踐能力的一個重要環節。要求我們對專業知識進行實際的運用,以彌補課堂教學的不足。加深我們對工業工程在現代製造業企業應用現狀的認識,拓寬我們的專業視野,鞏固專業知識,激發學習熱情;要求我們理論聯繫實際,要求對所有學過的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實,增加我們理論知識的更深層次的理解,為後繼專業課程學習打下基礎,為將來的工作做好思想準備、心理準備以及知識與技能準備;以及培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的羣體意識。
二、實習單位概況
實習單位是位於安徽和縣經濟開發區的三聯泵業股份有限公司。三聯泵業集團公司是集研發、製造、銷售、服務於一體的大型企業集團,主要生產渣漿泵、中開泵、化工泵、潛水泵等28個系列1000多個規格產品,年產5萬餘台,目前為國內最大的泵類產品研發與製造企業之一。集團內部管理採用先進的ERP系統管理,集團的加工中心擁有高精數控機牀、大型機牀及檢測設備近700多台;集團擁有功率4000kw、流量30000m3/h的水泵測試中心,為國內最大的水泵試驗中心之一,試驗精度達到GB/T3216-20xx的‘1’級標準要求。在行業內首批通過了ISO9001質量體系和煤礦安全體系認證;ISO14001環境管理體系認證以及GB/T28001職業健康安全管理體系認證。產品廣泛應用於冶金、礦山、電力、化工、石油、市政建設、消防、環保等領域,並先後被南水北調工程、秦山核電站、大慶油田、兗州煤業、可口可樂等重點工程和世界500強企業所採用。同時還遠銷東南亞、北美、歐洲、中東、南非等國際市場,出口份額位居國內泵行業前茅。
三、實習內容
(一) 企業生產運作類型
該公司製造中心共有六個部門組成:計劃部,設備部,採購部,鑄造分廠,金工分廠,裝配分廠。
圖一 三聯泵業製造中心組織布局圖 該公司是單件小批量生產,屬於典型的訂貨型生產(make-to-order, MTO)類型,以顧
客的訂單為依據,按用户要求進行生產。銷售部門將訂單通過電腦系統傳送到計劃部。計劃部再將銷售部送來的訂單進行分解、彙總和錄入,根據生產提前期將生產計劃下達到生產車間,做好物料需求計劃,包括非標準件生產計劃,裝配生產任務單,周生產計劃和隔週預排生產計劃中原材料、零部件及輔料的庫存。與此同時,還要在各部門之間進行監控與調度。可見,生產車間在該企業生產環節起着至關重要的作用。
(二) 生產車間生產計劃的編制及控制
生產計劃是一個企業在一段時期內總的活動規劃。它將整個生產產出及其它活動調整至最佳以滿足現行銷售計劃的要求,同時實現整個經營計劃中的效益、生產率及具有競爭力的交貨期目標。生產計劃的功能包括:詳細地定義企業計劃中的製造部分;設定產品的產量;為作業管理控制提供基礎。生產計劃確定了產品品種、數量和交貨期。在生產中,年度計劃和季度計劃是企業年度經營計劃的重要組成部分,也是編制物資採購、供應、庫存計劃和外協、人員、設備、資金計劃的主要依據。
當用户訂單到達時,企業要作出接不接、接什麼、接多少和何時交貨的決策。在作出這項決策時,不僅要考慮企業所能生產的產品品種,現以接受任務的工作量,生產能力與原材料、燃料、動力供應狀況,交貨期要求等。然後,該企業計劃部對接受的訂單按交貨時間,種類,是否外協對其進行分類彙總,再編制主生產計劃,物料需求計劃和車間作業管理。物料需求計劃將主生產計劃中的產品項目展開成它們的零部件與毛坯材料的生成或採購計劃,是進行有效庫存管理的保證;車間作業管理則按照物料需求計劃給車間下達零件生產任務,為它們分配所需要的生產能力,並監控計劃的執行。
同時,計劃部對車間進行生產管理與控制,通過對製造過程中車間層及車間以下各層物料流的合理計劃、調度與控制,縮短產品的製造週期,減少在製品,降低成本,提高生產資源(物料、設備和人力)的利用率,以提高生產率。
圖二 三聯泵業生產計劃管理與控制邏輯圖
由圖二中可知,計劃部將製作的生產計劃書下達到車間,然後車間再憑ERP單道倉庫進行領料,倉庫接到ERP單後將物料送達到生產車間。當出現待加工情況時,就需要車間及時反饋,然後由調度員進行緊急調度,在計劃調整時,各分廠必須服從計劃部計劃調度的統一安排。計劃部還要對車間生產進行跟蹤、監控、調度,將計劃進行檢查,包括成品交貨計劃,零件生產計劃,工序作業計劃,外協外購採購計劃以及需求計劃等的實施是否準確、及時、完整,並作出相應的調整。
(三) 車間生產運作
1、生產運作類型及生產單位的專業化原則和形式
由於該企業生產屬於單件小批量生產的生產類型,金工分廠生產單位採用的是工藝專業化原則,是按照工藝專業化特徵建立生產單位,形成工藝專業化車間。分廠生產單位內集中了完成相同工藝的設備和工人,可以完成不同產品上相同工藝內容的加工,如數控車間、車工車間、鑽工車間、銑工車間、熱處理車間等生產單位。由於生產品種多,這樣佈置對產品
品種變化適應能力強,生產系統可靠性高,工藝管理方便。
2、人—機操作分析
通過觀察工人的手工操作的內容、時間和機器的機動時間,調查瞭解在操作週期內機器運作與工人操作的相互關係,繪製出人—機操作分析圖,以充分利用機器運作與工人的閒餘能量來平衡操作,提高工效。
以數控車牀為例分析:
a. 現行作業方法如圖三所示
其中:工人的工作時間
=5(取工件)+74(裝工件、開機)+10(測量)+18(卸下放置工件)=107(s)
工人空閒時間=118 s
機牀工作時間=128 s
機牀空閒時間=10 s
圖三 人—機操作分析圖(現行方法)
操作週期=工人工作時間+工人空閒時間=225 s
工人的負荷率=工人工作時間/操作週期×100%=107/225×100%=47.6%
機牀的負荷率=機牀工作時間/操作週期×100%=128/225×100%=56.9% (不含裝卸時間) 機牀的閒餘能量=機牀的空餘時間+機牀裝卸工件時間=10+87=97 s
根據目前人—機操作的實際情況,該操作人員實際可操作機牀台數N為:
N=(工人工作時間+機動時間)/工人的工作時間=(107+118)/107台=2.1台
因此,該操作人員可利用其空閒時間再多操作一台機牀。
圖四 人—機作業分析(改進方法)
其中:工人的工作時間=214 s,比原來工作時間(107 s)提高了一倍。
工人的空閒時間=11 s,比原來空閒時間(118 s)降低了90.7%。
機牀1的工作時間=機牀2的工作時間=128 s
機牀1空閒時間=機牀2空閒時間=10 s
機牀1裝卸工件時間=機牀2裝卸工件時間=87 s
操作時間=225 s
工人的負荷率=214/225×100%=95.1%,與原方法比較,工人的負荷率提高了一倍。 機牀1的負荷率=機牀2的負荷率= 128/225×100%=56.9%。
通過改進,在相同的操作時間內,工作效率比原工作方法提高了一倍。
(四) 現代生產製造技術的應用
1、內部物流管理在三聯泵業的應用
三聯泵業按訂單、小批量生產,深諳最為企業“第三利潤源泉”的物流成本的重要性。建立了合理的的業務流程,以“計劃部”為核心,將企業內部的計劃、倉儲、發運組劃歸到“計劃部”進行統一管理,由“計劃部”進行統一規劃和協調,使運作效率達到最佳。其業務流程如圖五。其作業直接和銷售部相連,縮小和市場的距離,而其權限也擴大到從企業主生產計劃的制定到訂購單的產生及最後的成本核算、績效的考核等等。使得計劃部、銷售部和生產車間之間要加強協作和信息交流。
1) 銷售部根據客户訂單及銷售預測制定生產作業單;
2) 計劃部根據生產作業單及車間生產能力制定主生產計劃, 並由主生產計劃、BOM (物
料清單) 表與庫存狀況信息產生物料需求計劃;並根據物料需求計劃、庫存情況和主生產計劃,編制採購計劃與自制半成品生產計劃,使物料庫存能恰當地支持生產的消耗, 既不會由於原材料的頻繁斷貨或不足而影響生產,又避免產生原料庫存對企業資金的過量佔壓;
3) 計劃部協調生產車間生產,保證了供貨的及時性和準確性。在生產開始之前生產車間到
計劃部倉庫領取生產所需的原料,嚴格按照生產計劃進行生產。
圖五 三聯泵業企業內部主要業務流程
這樣便於對生產過程的各個詳細環節進行監督,在瞭解了人、財、物的靜態信息的同時,還考慮了物流信息的動態管理。當決策者在分析經濟指標的上下波動時,可以考慮到隨着時間推移、半成品的向前發展,物品在不停地改變自身的物理或化學狀態,以便對這些變換着的狀態進行監督與控制。使企業生產過程中的供、產、銷同步運行,保證庫存的合理。
與此同時,三聯泵業將ERP應用在基礎業務流程的管理,如採購管理、銷售管理、物流管理、財務管理等。為製造企業制定更準確的銷售、生產、採購計劃。ERP在企業的應用是一個趨勢,三聯泵業即將要在在生產管理方面全面運用ERP。因為這些基礎業務流程的處理能夠為製造企業提供所有日常事務處理的信息,簡化作業流程,便於控制物流成本,幫助製造企業提高內部物流管理的效率。也能更好地實現供給與需求平衡,縮短產品的生產週期,快速適應市場變化。
2、看板管理在企業的應用
三聯泵業在生產車間運用看板生產方式。看板管理是為了達到準時生產方式(JIT)控制現場生產流程的工具。準時生產方式中的拉式(Pull)生產系統可以使信息的流程縮短,並配合定量、固定裝貨容器等方式,而使生產過程中的物料流動順暢。準時生產方式的看板旨在傳達信息:“何物,何時,生產多少數量,以何方式生產、搬運”。
通過看板管理,員工就知道一個產品是從哪一個環節來又要到哪一個環節去,什麼時間來,什麼時間去,知道自己對以後的任務做到心中有數。這樣的信息還為一些有心人提供了思考的可能:突破自己的工作環節,有機會看到更大範圍的工作;有機會了解到其他一些崗
位的工作。這樣就為這些人成為管理者提供了條件,使得公司對基層管理者的選拔有了更大的選擇空間和範圍。基於這樣的選擇標準,基層管理者將創造出和被管理者的更加融洽的關係,因為他就剛剛來自於那個崗位、那個工序、那個車間。
(五) 合理化建議
1、 現象:分廠數控車間,通過前文中人—機操作分析,發現工人空閒時間過長。
分析:通過改進分析後,得到結論:當由一名工人操作兩台數控機牀時,在相同的操作時間內,工作效率比原工作方法提高了一倍。另外,在測量過程中發現,員工工作積極性不夠高,在工作時間內經常到處走動,實際加工一個工件的循環時間為3分25秒左右,而通過一定時間內加工工件件數得到的測量結果,平均加工一個工件的時間為4分04秒左右,工人平均加工一個工件比標準加工時間(假定以單獨測量一個工件而加工過程中沒有耗費多餘時間的測量結果作為標準加工時間)多浪費40秒左右。故工人實際只完成既定工作量的84.9%,每加工100就浪費了17個的時間。據瞭解,一方面是由於機器有限,不必要一人操作兩台機器,員工的數量是保證在加急生產或特殊情況時能夠有足夠的人力進行調配。另一方面,員工的積極性不夠。
建議:(1)精簡數控機牀員工數量。調整一部分操作低於標準時間的工人的崗位,或對其進行培訓,當有需要時可以進行人員調整,滿足特殊情況的需求。(2)車間管理人員加強監督,採取更好的獎懲制度,以提高員工的積極性。
2、 現象:(1)金工分廠內,工件擺放不合理,遊標卡尺等隨意擺放,久而久之容易影響工件的精度;(2)員工沒有養成經常清理的習慣;(3)裝配分廠焊接用易燃物品隨意放置,沒有嚴禁煙火標誌,其他安全標誌不明顯;(4)冷卻液浪費等。
分析:據瞭解,工廠的責廢工件很普遍,一方面由於員工疏忽導致,另外很大程度來説就是由於量具的精度誤差導致的。其他許多方面都存在着安全、清潔、素養、整潔等6S管理方面的問題。儘管分廠裏有現場管理制度,執行看板生產,6S管理,但這似乎並沒有得到員工普遍的重視。因為很多時候,太多的管理者不能正確對待執行中的偏差及在事情上沒有長抓不懈、虎頭蛇尾,眾多管理者只是“ 三分鐘”熱度“, 三分鐘”以後就不行了,使之流於一種形式。就像在公司裏,每天都會開晨會,但晨會並沒有解決實際的問題,或者説並沒有去發現問題,最後卻成為一種形式。其實問題的關鍵是能不能有效執行, 或是執行有沒有用, 重點是執行時有沒有偏差和是否有持久性。
建議:(1)所有相關員工應具備現場管理的必備素質和責任心,熟悉並嚴格遵守現場管理的運行方式,管理人員特別是高層管理人員要提高重視程度,為現場管理提供有力支持。加強管理者的培訓;(2)建立一個以現場為中心的管理體制,要求所有服務人員隨時服務在現場,保證生產的連續性。比如質檢過程,每次每個工位加工完成都要跑到質檢部門去請質檢人員,這樣就大大增加了內部物流的成本。
四、實習心得:
從沙盤模擬實驗開始,先簡單的瞭解了企業運營的基本情況;到物流設計實驗通過設計一個模擬產品的流水線生產,瞭解一個企業內部物流系統,生產製造的過程;最後定點實習,深入企業,從生產車間的佈局到工位的分析,通過方方面面的接觸,將所學到的專業知識具體到實際中,瞭解工業工程專業知識在製造業企業的應用。在每一個環節,都能得到不一樣的體會。
(一) “沙盤模擬”實驗
“沙盤模擬”實驗是讓我們通過模擬企業生產經營過程來了解一個企業的經營運作的流程以及所學到的經營管理運作的知識的方式。在短短兩天的訓練模擬中,模擬的企業經營是失敗的,對於作為“CEO”而言,在經營的過程中,暴露了很多的問題。我個人而言,危機感可以總的來概括我在沙盤模擬中的感受。畢竟我們已經大三下了,很快地我們就要走上社
會,當我畢業後有機會去經營一個企業的時候,現在的我不得不去考慮更多的問題,能力知識還明顯不足,經驗不夠,都是亟待解決的問題。當然,這裏的目的是通過實驗讓我們中發現自己的不足,發現問題,以及更重要的是如何在接下來有限的時間裏通過學習來彌補,所以,個人認為,問題越多,同時收穫也會越大。
首先是考慮問題不全面。在經營過程中,我們需要分析市場、制定戰略、營銷策劃、組織生產以及進行財務管理,這也的確是一個製造企業的縮影。這樣也就需要我們從整體上去考慮如何經營。儘管在開始經營失誤處於落後,但在最後,不考慮別的,當我們的訂單源源不斷的時候,當我們有機會去超越的時候,最後竟然在產能上沒有跟上,關鍵的生產上沒有把握住,然而生產卻是我們工業工程所需要擅長的方面,這裏就不得不讓我去反思。關鍵是考慮生產時沒有全局把握,比如在接受訂單時的的確確需要考慮生產能力的限制,但卻只考慮了這點,而沒有從根本上去解決生產能力的問題,不知道去提高生產能力以獲得更多的訂單,或者説對產能的提高反應遲緩。我知道在實際企業的經營過程中,所考慮的問題遠遠多於我們在實驗室要考慮的問題,在將來企業實際運營的時候,就更需要我去全局把握,這裏可以失敗,但現實生活中就決不允許了。
其次是經濟管理的知識懂得的還很少,或者説不能很好的將所學的管理方面的知識運用到管理實踐中。儘管已經學過會計、財務方面很多的知識,但面對財務報表,還是不知道怎樣將這些數字具體化,形象的去描述。面對經營過於謹慎,不能很合理的利用有效的資源去進行運作,導致資源的浪費,當然也是經驗不足導致的。
(二) 現代生產與物流實驗
物流實驗是通過設計模擬產品的流水線生產系統去了解企業的生產製造的具體過程,從而加深對企業內部物流系統的認識。依舊作為隊長,首先是設計產品生產線的製造過程,然後是工序的設計,人員的組織調配等一系列的問題,簡單涵蓋了一個生產物流系統的主要內容。現在,企業內部管理過程的成本控制作為“第三利潤源泉”越來越受到現代企業的重視,通過生產物流實驗能夠幫助我們瞭解生產過程,為更好地進行內部成本控制提供幫助。
第一次實驗,只是做了一個簡單的瞭解,發現的問題並不多。首先是生產工序的設計,要求按流水線生產,就必須進行生產步驟的分解。第一,是在定位上,考慮到定位需要的時間很長,就安排了兩個人進行定位,另外四個人,一個畫紅線,一個畫藍線,一個畫灰線,最後一個畫黑線。按照這樣的生產流程,一方面,可能是由於操作者,尤其是定位,對產品的製作過程不熟練,另一方面,發現後面其他操作者的等待時間過長。通過分析,一是沒有更為簡便的定位方法,其次是如果由一個人去定位整張圖的話操作過程太多,尺的移動過程太多。所以總結了第一次實驗的問題後,決定將定位的過程分開,由一個人定位四個角,一個人定位中間的正方形,然後再交換,之後再分別傳給下一道工序,之後再平行專遞,再往後各自傳給下道工序,以此類推,也就是説至少會有兩件產品在生產線上傳遞,實現雙向同步進行,為了保證雙向進行,要保證平行工序之間的生產步驟要基本一致。這樣就能減少後四道工序的等待時間。生產流程如圖六(圖中實線表示產品一,虛線表示產品二)。但是在生產過程中,由於沒有考慮到定位中間操作與定位四個角操作兩個工序的時間,設計的過程過於理想化,只是通過理論進行分析,左邊與右邊的操作工序基本一致。但在實際生產過程中,定位中間過程的時間是定位四個角時間的兩倍,定位中間的操作成了整個生產的瓶頸環節,在生產線上沒有實現同步雙向進行,虛線的產出很有限,等待時間還是很多。導致第二次實驗只生產了七件產品,相比其他組產能明顯落後。實驗後發現,其他組都是用三個人定位,可見在定位環節出現了很大的問題。所以在第三次時,通過增加一個定位中間的工序,將藍筆和紅筆的工序合併,調整工序位置,操作流程見圖七。然而,在第三次實驗時,在設計生產流程時不知情的情況下,中間定位操作人員找到了更好的定位方法,導致生產過程中,中間定位時間縮短,使得定位四個角的工序成為了新的瓶頸,不僅如此,設計時也沒有考慮
圖六 第二次實驗生產流程 圖七 第三次實驗生產流程
到操作者之間是有區別的,考慮問題太過理想化,同步雙向仍舊無法實現。儘管產能有所提高,但是並不由於雙向進行而提高的。
這裏模擬生產物流的工序很少,且易於操作,但對於實際生產中,面對複雜的生產系統,考慮的問題會更多。當然,這裏是要我們瞭解生產物流的環境,鍛鍊我們發現問題,分析問題,解決問題的能力。生產物流實驗對了解物流系統,對今後的學習甚至將來的工作也是很有意義的。
(三) 定點實習
通過定點實習,深入瞭解企業的生產運作環節,瞭解了企業生產流程、生產管理方面的實踐知識,,以及將抽象的專業知識具體化,增強了我們自身對專業知識的運用能力。通過生產現場實習,培養了我們在實際生產中認識發現問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法。與此同時,也鞏固、加深和拓寬了對所學課程知識的理解,提高我們的綜合能力與素質。另外還培養了我們的勞動技能和創新意識,這對我們學習後面的課程乃至以後的工作,都是十分必要的基礎。
總的來説,考慮更多的是除了專業知識外,實習對個人帶來的更廣泛的意義。分析暴露的問題背後的原因,能夠對自己的不足有更深刻的瞭解;對於不足之處的分析,能夠對自己將來的發展帶來很大的影響。瞭解了工廠、企業的組織機構,現代生產過程,管理模式,學到了從書本上不易學到的知識。面對實習過程中不斷暴露的問題,對自己而言更像是一種激勵,無論是危機感也好,壓力也好,到最後,所要追求的是解決所存在的問題。也很慶幸,還有那麼一段時間來充實自己。知道自己在管理也好,生產也好,財務也好,各個方面,掌握的能力還遠遠不夠,所以,在接下來僅剩下的這段時間裏,好好規劃,面對存在的不足,逐一強化,為的是尋求一種能力,一種能夠在將來獨當一面的能力。
1.前言
一.實習概述
1.實習任務依據:激發波在不同地層介質中的傳播速度不同,從而劃分地層和巖層。
2.實習內容:單邊排列激發的平面波速實驗法。孔中波速測試,地面波速測試,陸地聲納法探測基巖深度。根據觸探試驗劃分地層和基巖面。認識多功能鑽機的操作過程,巖心編錄。望峯崗煤礦現場參觀認識煤礦建設及生產過程。
3.實習地點:資環系辦公樓東南角及望峯崗煤礦
4.實習要求:
(1)實習中主動動手去做,去思考並遵守紀律。
(2)文字簡練,圖表清晰,結論正確,建議合理。
二.XY—1型多功能鑽機
1.主要設備:
鑽機鑽進深度100米。泵量95Lmin。平孔直徑110mm。終孔直徑75mm。鑽機質量620Kg。最大起重量10KN。最大泵壓1、2Mpa。柴油機功率12馬力。壓力錶0—2、5Mpa。柴油機型號ZS1105。標定功率12、1Kw。標定轉速2200rmin。淨質量160Kg地下部分主要由鑽桿和鑽頭組成,鑽頭有五顆鑽齒,合金剛成分。當碰到強度大的基巖時,用鋼砂管取巖心。麻花鑽用來取土心。墊叉起支撐鑽桿重量的作用。自由鉗用來換鑽尜和鑽頭。
2.操作過程
我們首先到達系樓的東南角。在鑽機開啟前,工程師師傅向我們介紹了鑽機的結構,鑽機主要由柴油機,傳動裝置,鑽掘裝置組成。鑽進裝置由水壓機,油壓機,鑽頭,鑽桿組成,鑽頭的較較鑽桿粗,直徑約10釐米,鑽頭鑽進材料為合金鋼,主要是在較軟的土、頁巖泥巖等較軟的巖石或土中鑽進,用於中小型鑽機的配置。本次鑽進的主要目的是劃分基巖面,同時取出巖芯,供編錄使用。
鑽機開動後,工程師傅在調節鑽機的同時,向我們介紹了鑽機各個機械調節杆的作用,並在他的幫助下,有幾位同學試着操作鑽機。隨後,開啟泥漿泵,調節合適的壓力,開始鑽進。
大約半個小時後,鑽機的速度明顯下降,此時的深度為6、4M,碰到基巖,隨後,工程師師傅開始調節鑽機,以能夠更好地鑽進。
對於鑽進速度,有以下幾個方面影響因素。
1、柴油機的標定功率,在其他條件相同的情況下,配套的柴油機的標定功率越大,鑽進速度越大,效率越高。當然,也不是標定功率越大越好,否則容易造成能量的額外消耗過大。
2、另一個影響鑽掘效率的主要因素是鑽桿和鑽頭的質量。鑽頭一般為合金鑽頭,合金鑽頭的使用範圍較大,主要是由於它的價格較便宜,同時,在技術條件不斷提高的情況下,其鑽進效率不斷提高。
3、金剛石鑽頭的鑽進效率最高,但是它的價格較高,對於較小的鑽進效費比不合算,其主要在較大較深的鑽進過程中使用。
4、例如,我國現在在東海大陸架上進行的大陸超深鑽,計劃鑽進深度為10000M,所用主要就是合金鑽頭。
5、基巖的強度大小。土、軟巖軟土中的鑽進速度較快,而在較堅硬的巖石中,如砂巖、灰巖中的鑽進速度就慢得多了。
6、鑽機的泥漿循環裝置。現在的鑽機採用液壓機抽取泥漿池的的泥漿,並臨時儲存在高壓儲存罐中。液壓機的壓力的大小直接影響鑽進的速度。
除此之外,鑽進速度還受傳動裝置,泥漿水壓等其他條件的影響。
各鑽桿和鑽頭和鑽桿之間一般採用錐形螺紋,即是越向內,鑽桿的孔徑越小,這樣的,更好地保證了鑽桿間的連接牢固性,同時,也容易拆卸。鑽機除可以打鑽外,還可以取巖芯。巖芯管和鑽桿間的接口處的設計更為獨特。為了保證取芯順利,接口處有以自由活動的鋼珠,在鑽進的過程中,在一定的泥漿壓力作用下,鋼珠所堵的孔是通泥漿的,從而保證了取芯管中無空氣。而在停止鑽進後,鋼珠堵塞了孔,下部則處於真空狀態,這樣就形成了自巖芯至鋼珠段的負壓,從而成功取芯。
取出的巖芯約為0.87M,為第三系“紅層”分紅色砂巖,是一種未固結的含巖屑砂巖,紫紅色,中粒。由於未固結,用手捻磨,有砂粒掉落,石英長石含量較高,因此,硬度較高。
3.巖心及編錄
在鑽探過程中要仔細觀察,詳細記錄,掌握第一手工程地質資料,這是全面闡述場地工程地質條件的和正確評價工程地質問題的主要依據。
1、基巖鑽孔的編錄和要求:認真填寫報表和鑽探日誌。要詳細記錄鑽具陷落、進尺較快、漏水、孔壁掉快、跨塌等的深度。巖心描述的內容包括巖石顏色、成分、結構、產狀、裂隙發育程度、風化程度等。鑽進深度和巖性分層深度的測量誤差不超過0.05米。巖心採取率一般不能小於80%。巖心按順序編號,妥善保管。終孔後編制鑽孔柱狀土和説明書。
2、土層鑽孔編錄:土層鑽孔的鑽金速度較快,下鑽提鑽頻繁。所以要求地質編錄人員熟練掌握土樣描述、分層、取樣、原位測試和進尺深度測量等項目的操作技術,及時填好鑽探野外記錄表。
3、操作人員及注意事項:鑽桿是錐形齒,外徑大內徑小,不易迴轉鬆動。
捲揚機:提升鑽桿。鑽頭內有四個鑽珠:防止水迴流。
傳動齒輪得到作用:切換捲揚機和轉動齒輪之一來工作,靠小齒輪與大齒輪相互作用來使鑽桿轉動,並鑽進下去。
底部活動連桿的作用:類似“打氣筒”作用。從蓄水池中吸入水,儲存在高壓儲水罐中,並不斷維持儲水罐中的巨大水壓力,促使稀泥漿循環流動。其中活動連桿向左或者向右運動,作用相同,都向儲水罐中輸入水並從儲水池中吸收水。
取心率=巖心實際長度/鑽孔進尺深度。只有當取心率大於等於80%時才為成功的0.87/1.2=72.5%,不算成功。
在人員安排上,一台鑽機工作需要3人,一人主操作,一人在鑽孔處協調主機手工作,並清理從鑽孔中湧出來的碎屑物質。第三個人搬運裝卸鑽桿。
控制捲揚機的操縱桿有三個檔次:上升,停止,下降。離合器兩個檔次:斷開,連接。控制捲揚速度的杆有三個檔次。
三.平面波速試驗
單邊排列:道間距1米,12個檢波器,偏移距0.5米,移動步距0.5米。
四.靜力觸探試驗
靜力觸探是將電測應力傳感器(應變片等)探頭,用靜力勻速貫入土中,根據電測傳感器的信號,測定探頭所承受的貫入阻力,進而推測土層的工程地質性質。
常用的探頭有:測試比貫入阻力(Ps)的單橋探頭。測試錐尖阻力(qc)及側壁摩阻力(fs)的雙橋探頭。能同時測試孔隙水壓力的兩用探頭(Ps—u)。三用(Ps—u—fs)探頭、國外還研發出各種多功能探頭,如電阻率探頭,測振探頭,側應力探頭,旁壓探頭,波速探頭,地温探頭等。
靜力觸探試驗的工程目的主要是:
(a)土層劃分及土類判別。
(b)測定砂土的相對密實度Dr,內摩擦角φ。
(c)測定粘性土的不排水抗剪強度cu,土的壓縮模量ES,變形模量E0,飽和粘土的不排水模量Eu,砂土的初始切線彈性模量Ei及初始切線剪切模量Gi。
(d)確定地基承載力,單樁承載力,固結係數,滲透係數及黃土濕陷性係數。
(e)判別砂土液化。
(f)檢驗地基加固處理質量、
靜力觸探具有測試結果可靠,效率高,成本低等顯著優點,適用於粘性土,粉土和砂土,不適用於碎石土及巖石。
(1)試驗設備:
1、靜力觸探杆。
2、靜力觸探儀框架。
3、轉軸。
4、手搖把。
5、傳力鏈條。
6、鏈條壓傳力板長銷釘。
7、傳力板。
8、卡板。
9、觸探杆凹槽。
10、地錨杆。
11、地錨杆壓下橫樑銷釘。
12、觸探儀下橫樑。
13、地錨盤。
14、空心柱。
15、應變片。
16、頂柱。
17、探頭錐尖
手搖式輕型靜力觸探儀由靜探儀框架,傳力設備(搖柄,轉軸,鏈條,傳力板,卡板),地錨,探頭四部分組成。
對於我來説:生產實習是將來工作的一個縮影,當我們就離開學校,面對新工作,面對新的挑戰,我希望我能用這麼一句提醒自己,迎接挑戰、抓住每次學習機會!煤礦工作是艱苦的行業,地下作業,隨時有瓦斯爆炸的可能性。瓦斯爆炸是必然性和偶然性的結合,還有頂板垮落,煤塵爆炸等等。然而事物都有一定的發展規律性,只有認真遵守各種安全制度,作業規程,才會儘量少發生事故。
在安全與生產的關係上,我認為安全與生產不是一對矛盾的統一體,安全與生產之所以不是一對矛盾,就是因為它們根本不是對立的雙方,安全生產是相互依存關係,安全是伴隨着生產而言的,沒有生產就沒有安全。生產過程中必須保證安全,不安全就不能生產。人們常説:“安全促進生產,生產必須安全”就是這個道理。我們要承認安全與生產存在着本質的必然聯繫,又要承認安全與生產之間存在着區別,正確理解與掌握安全與生產的辯證關係,我們要堅持一切為安全工作讓路,一切為安全工作服務的觀念,堅持安全為天,安全至上,把安全第一的方針落到實處,落實到井上井下的全方位、全過程,從而保證安全生產的健康發展。
在這段短暫的實習時間裏,我們的收穫很多很多,如果用簡單的詞彙來概括就顯得言語的蒼白無力,至少不能很準確和清晰的表達我們受益匪淺。只是沒有必要將它一一列出,因為我們知道實習期間的收穫將在今後工作中有更好的體現,所以我們用某些點線來代替面,用特殊代表個別。總之在感謝土城礦務局培養我們,我們將以更積極主動的工作態度,更紮實牢固的操作技能,更豐富深厚的理論知識,走上各自的工作崗位,提高井下工作能力。我堅信通過這一段時間的實習,從中獲得的實踐經驗使我終身受益,並會在我畢業後的實際工作中不斷地得到印證,我會持續地理解和體會實習中所學到的知識,期望在未來的工作中把學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作中來,充分展示我的個人價值和人生價值,為實現自我的'理想和光明的前程而努力。
每個人的人生中都不是輕而易舉的,總有一些艱難困苦,沒經歷一次都需要很多的勇氣,也不是每一次都能度過苦難,失敗是不可避免的,主要的是要敢於承認失敗,面對失敗,努力去做,解決它,有這個決心,我想人生會成功的,至少可以無憾!
這次實習對我們很重要。這次生產實習是我們的一個轉折點:標緻着人們在學校學習的終結,逐漸改變我們的學習方式;要求學生具有獨立工作,獨立思考,獨立獲取新知識的能力
各位老師同學們大家下午好,我是來自XXXX班的XXX。在學校的安排下我們軟件技術XXXXX在XXXXX參加了一個月的生產實習。在這一個月裏發生了很多事,我印象最深的有這麼幾件,下面和大家分享一下。
1.不要眼高手低
我是在工廠的三號倉的Line4 線上工作的,我的工作是鎖附螺絲。我用的工具有:螺絲進
料器,電動起子,鎖螺絲器具。我是第一次接觸這些東西,在師傅的指導我知道了怎麼用這些工具,師傅問我會了嗎?我説這還不簡單,師傅説你試一下,我一做螺絲就給打花了,這就是我眼高手低的後果。所以不懂的東西我們要虛心向班長或同事請教,當別人教我們知識的時候,我們也應該虛心的接受,不要認為自己懂得一點雞毛蒜皮就飄飄然了。
2.多聽,多看,多想,多做,少説
我們到公司工作以後,要知道自己能否勝任這份工作,關鍵是看你自己對待工作的態度。
態度對了,即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態度不好,就算自己
有知識基礎也不會把工作做好,我剛到這個崗位工作,根本不清楚該做些什麼,並且這和
我們的專業沒有必然的聯繫,剛開始我覺得很頭痛,可經過工作過程中多看別人怎樣做,
多聽別人怎樣説,多想自己應該怎樣做,然後自己親自動手去多做,終於在短短几天裏
對工作有了一個較系統的認識,慢慢的自己也可以完成相關的工作了,光用嘴巴去説是不行
的,所以,我們今後不管幹什麼都要端正自己的態度,這樣才能把事情做好。
3.感受到工作的辛苦
剛開始以為實習應該是挺輕鬆的,到了工廠才知道工作的辛苦。我們每天早上7點就要起牀,
然後排隊去工廠吃早飯上班。7點45分就要集合了,然後上班上到10點休息10分鐘,就繼續上班到11點15分去吃午飯,午飯時間就35分鐘。下午從11點50 要上到3點才休息10分鐘,休息過後就一直上到5點鐘,然後整理工位,關燈就下班了。通過生產實習我看到了工作的辛苦,知道了錢是來之不易的,體會到了父母的辛苦。所以我們要珍惜大學生活。
謝謝大家!
為期4個月的生產實習,我們在xx南順利有限公司。第一次去到車間,其實還蠻期待的,到處都讓我覺得新鮮,因為都從來沒接觸過那些東西啊。所以心裏一開始就醖釀着。這是我人生中彌足珍貴的經歷,也給我留下了精彩而美好的回憶。生產實習是我們電焊專業學習的一個重要環節,是將理論知識與實際相結合的一個很好的機會,對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。既然來到這裏就一定要幹得漂漂亮亮,在這段時間裏領導給予了我足夠的寬容、支持和幫助,在今後的工作中,我將努力提高自身素質,克服不足,朝着以下幾個方向努力,在以後的工作中不斷學習業務知識,通過多看、多學、多練來不斷的提高自己的各項業務技能。時間一晃而過,轉眼間已接近年末在實習當中,我們學到了許多課本上沒有的知識,真的是受益匪淺
實習目標
1、懂得電焊工藝方面的知識,為了專業課的學習奠定必要的基礎
2、造就操作各類焊機和應用工量具的能力
3、進行一次工程技巧人員必備的思想作風訓練
實習內容
1、在實習期間,通過對典型焊接工藝的分析,以及零件裝配過程中所用的,夾具量具等工藝裝備,把理論知識和盛傳實踐相結合起來,培養我們的考察,分析和解決問題的工作能力。
2、通過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告,學習他們的生產經驗,技術革新和科研成果,學習他們在工作中不畏吃苦的精神。
3、通過記實習日記,寫實習報告,鍛鍊與培養我們的觀察,分析問題以及蒐集和整理技術資料等方面的能力
這三個月的實習,重要是學習手弧焊,二保焊的應用,各類板材,型材的焊接工藝
實習總結
實踐是真理的檢驗標準,通過三個月電焊實習,我懂得到很多工作常識,懂得電弧焊機和二保焊機的用處,型號,規格。重要成分及其作用;也得到意志上錘鍊,有辛酸也有快活,這是我生活中的又一筆可貴的財富,對我以後的學習和工作將有很大的影響。我知道,“實習”是一門實踐性的技巧基礎課,是中職學生學習電焊基礎工藝方法和技巧,完成工程基礎訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製作的基礎知識,懂得了機械製作的一般操作,前進了自己的操作技巧和動手能力,而且加強了理論接洽實際的錘鍊,前進了工程實踐能力,造就了工程素質。對我們來説,電焊實習是一次很好的學習、錘鍊的機會,甚至是我們生活態度的教導的一次機會!
基本情況:生產實習
實習目的:通過生產實習瞭解造紙工業和企業生產營銷情況,在這個基礎上把所學的商務專業理論知識與實踐緊密結合起來,培養實際工作能力與分析能力,以達到學以致用的目的。
實習時間:20xx.1.20----20xx.2.21
實習地點:***市造紙廠
總結報告:
為期1個月的實習結束了,我在這一個月的實習中學到了很多在課堂上學不到的知識,受益匪淺。現在我就對這一個月的實習做一個工作小結。
首先介紹一下我的實習單位:**市造紙廠。該廠位於**,是一間地方國營企業,主要生產衞生紙、瓦楞紙等產品,產品主要銷往粵北、湘、贛南和珠江三角洲地區,年產量可達六、七千噸,產值一千多萬元。該廠產品曾多次在省級、部級的評比中獲獎,深受廣大消費者和用户青睞。
自元月20日起,在一個月的工作中我參加了該廠的供銷實習工作。實習可以分為兩個階段。第一階段該廠領導安排我在廠的供應室工作,主要是組織收購原材料。通過對這一階段的工作使我知道了一般造紙的原理。造紙生產分為紙漿和造紙兩個基本過程。製漿就是用機械的方法、化學的方法或者兩者相結合的方法把植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿。造紙則是把懸浮在水中的紙漿纖維,經過各種加工結合成合乎各種要求的紙頁。我負責收購的原材料是紙皮。把從附近城鄉收購到的紙皮再經過車間用機械打碎成漿,高温蒸煮等加工程序後製成衞生紙。不要小看這只是簡簡單單的購買紙皮,其中還真有學問。以前只是會賣紙皮,現在可要買紙皮了,而且還是大批大批的買入。這裏就要把自己在學校學到的諸如商品學、經濟數學、統計學和會計學等知識和實踐結合起來用在裏面。例如:為了降低成本必須要以一個較低的價格買入原材料,那就要了解,分析市場上的收購價格,作好記錄,而且要兼顧長期聯繫的老顧客、運費等因素,最後購買了還要作好驗貨、入倉等工作。其中更有些是課本學不到的經驗,就像是買紙皮時要注意紙皮的濕度,濕度大的紙皮就越重,價錢就越高,有些紙皮商就是從中獲利不少。雖然在供銷室實習只有兩週但相信這對我今後工作尤其在供銷方面有了一個很好的開始!
接下來的第二階段我被安排到銷售室工作。為該廠聯繫銷售業務,推銷該廠的主要產品:衞生紙和瓦楞紙。雖然我學的專業更適合推銷,但實際上這並不是件好差事。對於我這個毫沒有實際工作經驗又沒有業務聯繫初出茅廬的人來説推銷一種商品確實很難的。所以剛開始那兩天真的無從下手,只能跟着單位的同事跑那些有業務聯繫的老顧客去學學看看。通過一個星期的學習觀察和老同事的分析我總結了一下:該廠瓦楞紙主要是銷往珠江三角洲地區,在我們粵北地區確實市場不大,而且自己工作時間短,經驗少,又沒有很廣的交際面,與其推銷瓦楞紙和衞生紙兩種產品而分散力量倒不如集中力量推銷在粵北地區也很大市場的衞生紙。
“皇天不負有心人”通過努力我終於在最後一個星期裏做成了兩擋生意。雖然有一擋是推銷到自己親戚的門市部那裏但生意成功總是值得高興。另外一擋就是自己努力的結果更值得驕傲。這擋生意是一間零售商店。為了這擋生意我做了很多功夫:背熟資料,市場調查,打聽該店實際情況,總結前幾次失敗原因等等。通過這兩個星期的推銷實習使我深深明白到推銷的重要性和搞推銷是一件很辛苦的事,根本不是讀書時想象的那樣簡單。同樣也使我深刻體會到在學校學好專業知識固然很重要,但更重要的是把學到的知識靈活運用到實踐中去。
在為期1個月的實習裏,我象一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡,感覺自己已經不是一個學生了,每天7點起牀,然後象個真正的上班族一樣上班。實習過程中遵守該廠的各項制度,虛心向有經驗的同事學習,一個月的實習使我懂得了很多以前不知道的東西,對**市造紙廠也有了更深的瞭解,通過了解也發現了該廠存在一些問題:
(1)由於受市場影響的客觀因素和主觀努力不夠,產品質量不夠穩定,使銷售工作陷入被動,直接影響工廠生產的正常運轉;
(2)銷售業務工作管理還不夠完善,資金回籠有時不夠及時,直接影響工廠的正常運轉;
(3)市場信息反饋較慢,對發展新客户的工作作得不夠細。
實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷,他使我們在實踐中瞭解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野,長了見識,為我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎,實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。我想,作為一名即將畢業的大學生,建立自身的十年發展計劃已迫在眉睫。
最後衷心感謝**造紙廠給我提供實習機會!
一、實習單位及崗位簡介
(一)實習單位的簡介
xxx市xxx光電科技有限公司成立於xxx年,位於xxx省xxx市xxx工業區,佔地面積100多畝是專業從事太陽能光電產品的研發,生產營銷的高科技企業,擁有獨立的科研,生產基地和營銷中心,擁有先進的設備和嫻熟的製造工藝,從業員300多人,各種生產設備200多台(套),同時擁有一批高素質的專業管理團隊和技術研發隊伍以及一系列完整生產流水線和生產設備、廠房等。我們依靠不斷創新的生產工藝、先進的生產設備、完善的管理體系和良好的售後服務使公司產品的造型、質量和實用性能,使自己在同行業中處於領先地位。
在產品種類上主要有七大類:太陽能户外照明燈具系列、太陽能工藝品燈系列、太陽能廣告燈箱系列、太陽能道路交通警示標誌系列、太陽能便捷照明電源系列、LED夜景工程專用燈系列、太陽能光伏產品系列。
企業被評為“xxx省高新技術企業”,產品先後獲得“國際優秀獎”、“國際金獎”等榮譽獎項,深受廣大消費者和客户的喜愛和信賴,這就是企業“技術創新、質量優先”的結晶。
(二)實習崗位的簡介
電子生產部
xxx光電科技有限公司生產部是現是最大的一個部門,佔地面積50畝,擁有流水線數條和各種先進的設備。主要產品是電子產品和大理石燈飾品,電子產品年產量上百萬,大理石燈飾品年產量達上萬。
生產部現設有行政部、打樣部、插件部、電子生產部、大理石生產部、銷售部等部門。公司對於生產始終堅持:1、用真心創造感動,創造感動,就是對工作充滿激情,就是不斷滿足用户個性化的需求,就是用自己的“真心”去工作,對產品、對用户用心;2、堅信用户永遠是對的,用户永遠是對的,即用户是衣食父母。堅信用户永遠是對的,就要在生產工作不斷提高產品質量,不斷在產品和服務上滿足用户的需求,用户就能為企業帶來良好的效益。
自xxxx年起,生產部引進了新的管理理念,從生產工藝入手,改進生產中的缺陷,提高產品的質量,及減少生產中材料的浪費和人力資源的合理利用,採用獎罰政策,提有利生產的意見,採用績效手法,鼓勵員工積極生產,提高了生產效率,降低了生產成本,向前跨了一大步!
我主要負責的是電子生產部的工作,生產流水線是電子生產部的主要環節,電子生產部位於車間一樓,一件產品需要很多道工序,從最開始的插件,一塊線路板看着上面的名字,插上5分線、7分線、9分線、紅線、黑線各種不一樣的線和各種原器件,插件完後就是浸錫,切掉管腳後,才能流到我們生產線上。
生產線根據產品數量領出充足的材料,流水線工序包括:給五金片上錫,期間要把不合格的五金片挑出來,避免流到下一道工序;把五金片插到塑件上,注意不要把正負極插反;線路板接到LED燈和電源五金片,烙鐵容易燙傷塑件,工作時應特別小心;給電源開關套上開關帽,開關應按到位,保證開關的靈敏度;打熱溶膠固定LED、線路板和電源開關,膠不能打多,影響美觀和功能的正常,應避免膠滴在塑件上,燙到塑件或影響到後面工序的正常進行;裝上電池,檢測產品性能,既LED能否正常發光和太陽板的靈敏度;把上蓋和下蓋旋緊,保證旋到位;旋上閃光器,挑選出沒有黑點的閃光器,刮掉毛邊,旋到位;貼標籤,注意標籤的代碼不要混掉;QC檢測,QC在檢測中會發現一些問題,向組長反映後,及早解決問題;清潔產品,除掉上面的膠,灰塵,塑件的毛邊,手中工具如小刀不要劃傷產品,酒精不能擦拭金屬物件;包裝;數數,確保數量準確;維修人員維修故障產品。
做完自己工序的員工,繼續去幫忙其他工序,保證流水線的正常運行,看似每一道簡單的工序,都有可能出現失誤,如插五金片,這道工序比較簡單,人比較容易分神,一分神就會出現把正負極插反的現象,烙鐵不注意就會燙傷塑件。在線上的人員應多注意產品,一發現上道工序出現問題,就提出來及早解決問題,保證生產效率,不出現返工事件。
生產過程中,不要把產品堆積在傳送帶上,會磨損產品。有些產品需要防水,則要把嚴,出現任何不防水的產品都是致命的。當通過品管的檢測後,生產出的產品才能入庫。滿足每一個顧客的要求才是達到標準。
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