食品庫房管理制度
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現如今,我們可以接觸到制度的地方越來越多,制度是指一定的規格或法令禮俗。我們該怎麼擬定製度呢?下面是小編整理的食品庫房管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
1、倉庫收貨前,做好食品數量、質量合格證明或檢疫證明的檢查驗收工作。腐爛變質、發黴生蟲、有毒有害、摻雜摻假、質量不新鮮的食品,無衛生許可證的生產經營者提供的食品、未索證的食品不得驗收入庫。
2、食品和原料出入庫做好登記(臺帳和電子帳)、檢查,做到定期清洗、消毒、換氣,經常保持清潔狀態,避免塵土、異物汙染食品。對進庫的各種食品原料,半成品應進行驗收和登記;食品出庫時要檢查感官性狀和保質期,要堅持食品先進先出原則,儘量縮短儲存時間。
3、每天要對庫存食品進行檢查、整理。重點檢查食品有無黴變、腐敗變質、包裝有無損壞及保質期是否到期等情況,發現問題要及時向領導彙報,提出處理意見,及時處理。每月月底對倉庫內食品,原材料,半成品進行盤點,並整理下個月內即將過期的物品清單(名稱、數量、規格,入庫日期,過期日期)交給廚房總廚,由廚房根據實際需要來使用,避免因物品長久未用過期而導致浪費。
4、食品倉庫必須做到衛生、整潔、整齊、專用,食品與雜物嚴格分離,主食和副食分開存放,食品與非食品不能混放.食品按類別、品種分架、隔牆、離地整齊擺放,各類食品有明顯標誌,散裝食品及原料儲存容器加蓋密封。
5、庫房內地面平整、硬化,保持良好通風,避免陽光直接射入,保持所需溫度和溼度。要定期清掃倉庫,保持倉庫、貨架清潔衛生,經常開窗或用機械通風裝置通風,保持乾燥,做好防火、防盜、防投毒、防蠅、防塵、防鼠、防蟲蛀、防黴變等工作。
6、庫房禁止存放有毒、有害、易燃、易爆、化學類物品。禁止存放個人生活用品或臨時存放其他非食品貨物。
7、加強入庫人員管理。非倉庫管理人員,未經許可不得進入倉庫。
後附食品採購、驗收衛生制度和原料採購索證制度
食品採購、驗收衛生制度
①採購的食品原料及成品必須色、香、味、形正常,不採購腐敗變質、黴變及其他不符合衛生標準要求的食品;
②採購肉類食品必須索取獸醫衛生檢驗合格;
③採購酒類、罐頭、飲料、乳製品、調味品等食品,應向供方核查本批次的衛生檢驗合格證或檢驗單並影印留底;採購進口食品必須有中文標識;
④採購定型包裝食品,商標上應有品名、廠名、廠址、生產日期、儲存期(保質期)等內容;
⑤運輸車輛和容器應專用,嚴禁與其他非食品混裝、混運。
⑥食品採購入庫前應由廚房人員與庫管人員進行驗收,合格者入庫儲存,不合格者退回。
原料採購索證制度
①餐飲用食品採購必須索證。
②需索證食品種類:米、面、油、畜禽肉類、定型包裝罐頭類食品、蔬菜食品、食品新增劑、酒類、飲料、乳製品等。
③要核查並留底的證件包括:供貨商營業執照,有效衛生許可證和產品檢驗檢疫報告合格證明的影印件,採購進口食品必須有中文標識及相關證明。 ④要建立食品索證登記檔案,以備查。
為防止食品汙染,保證食品衛生安全,做好庫房管理工作,制定本辦法。
一、提高食品衛生安全意識,保持庫房內清潔、整齊、通風。做好防火、防盜、防毒、(包括投毒)、防蠅、防塵、防鼠、防蟲、防黴變等工作,防止事故發生。
二、所有食品入庫前必須嚴格驗收,不符合食品衛生標準要求的食品不得入庫,驗收後認真做好登記,入庫食品應註明食品名稱、採購時間、數量、保質期。做到入庫上帳,出庫下帳,帳物相符。
三、食品應分類、分架、離地隔牆至少20釐米存放,擺放整齊、貨架整潔、地面乾淨。食物、食品不落地,每天清掃,庫房衛生無異味,保持良好衛生狀況。
四、食品出庫時要檢查感官形狀和保持期,堅持食品先進先出原則,儘量縮短儲存時間。
五、每天要對庫存食品進行檢查、整理。重點檢查食品有無黴變、腐敗變質、包裝有無損壞及保持期是否到期等情況,發現問題及時向領導彙報,提出處理意見,及時處理。
六、庫房禁止存放有毒、有害、易燃易爆、化學類物品。禁止存放外觀與食品類似的有毒有害物品。禁止存放個人生活用品或臨時存放其他非食品貨物。
七、庫房保管員需持健康證上崗,保持良好的個人衛生習慣,按照從業人員衛生要求,做好個人衛生。做到服裝整潔,不在庫房內吸菸。
(一)食品貯存的衛生要求
1、原料庫:餐飲業的庫房內要分別設定主、副食品區域。倉庫要整潔有序、經常保持清潔,嚴厲灰塵或異物汙染食品,應裝有精確的控制溼度、溫度的裝置。不得存放殺蟲劑和亞硝酸鹽等有毒有害物質。
2、食品保藏存放須分類分架、離牆10釐米離地15釐米以上,以利於通風和檢查。建卡登記,倉庫內食品與非食品;原料與半成品;衛生質量有缺陷的食品與正常食品;短期存放和較長時間存放的食品;具有揮發性氣味的食品和易吸收氣味的食品(如面料、茶葉、餅乾等),均要分開存放,腐敗變質的食品和非食品,不能入庫。散裝食品要用密閉容器儲存並註明品名、入庫時間。經常檢查庫存食品的質量,特別是已經開封過的食品,發現食品變質、發黴、生蟲等要及時處理,同時要注意經常檢查庫存食品的保持期。
3、冰箱或冰櫃內生、熟及半成品標示清楚,冷藏、冷凍室裝有溫度顯示裝置,冰箱或冰櫃保證正常運轉。肉、禽、水產類原料應貯藏在-18℃以下冷庫內,同一室內不得貯藏相互影響風味的原料,冷藏室應及時除霜,定期消毒。
4、食品庫房應設專人管理。食品入庫前必須進行驗收、登記,檢查感官是否正常,是否符合索證要求,凡不符合要求者不得入庫。新鮮水果、蔬菜原料應存放在遮陽、通風良好的場地。特殊原料應根據不同要求分別貯藏。
5、做好防黴、防鼠、防蟲、防塵和消毒工作。倉庫應當經常開窗通風、定期清理,保持倉庫室內乾燥和整潔。
6、倉庫應當有完善的防投毒設施,門窗必須安裝牢固的防盜門窗,最好有兩人管理、分別加鎖。
(二)倉庫管理人員的衛生責任制
1、做好食品數量、質量,進、發貨登記,做到先進先出,易壞先用。
2、定型包裝食品按類別、品種上架堆放、掛牌註明食品質量及進貨日期。
3、散裝易黴食品勤翻勤晒,儲存容器加蓋密閉。
4、肉類、水產、蛋品等易腐食品冷藏儲存。
5、食品與非食品不混放,與消毒藥品、有強烈氣味的物品,不同庫儲存。
6、倉庫經常開窗通風,保持乾燥。
7、冰箱、冷庫經常檢查定期化霜,保持霜薄氣足。
8、經常檢查食品質量,發現食品變質、發黴、生蟲等及時處理。
9、做好防鼠、蟲、蠅及防蟑螂工作。
10、分工包乾定期大掃除,保持倉庫室內外清潔。
1.使用的食品新增劑必須符合gb2760《食品新增劑使用衛生標準》和衛生管理辦法的規定,不符合衛生標準和衛生管理辦法要求的食品新增劑不得使用。
2.購買食品新增劑必須索取許可證影印件和產品檢驗合格證明,進口食品新增劑應索取口岸食品衛生監督機構出具的衛生證明。
3.食品新增劑使(轉載於:餐飲食品庫房管理制度)用必須符合gb2760《食品新增劑使用衛生標準》或衛生部公告名單規定的品種及其使用範圍、使用量,不得隨意擴大使用範圍和使用量。
4.不得使用未經批准、受汙染或變質以及超過保質期限的食品新增劑。
5.不得以掩蓋儀器腐敗變質或以摻雜、摻假、偽造為目的使用食品新增劑。
6、食品新增劑實行專人保管,專櫃存放(要有標識),食品新增劑的領取、使用情況要有記錄
1、食品及其原料不能和非食品及有害物質同庫存放。
2、各類食品及其原料應分類、分開擺放整齊。
3、各類食品及其原料要做到離地10釐米,離牆10釐米存放於貨櫃或貨架上。
4、散裝食品應盛裝於容器內,加蓋密封並張貼標識。
5、庫房內應經常通風,保持室內乾燥整潔。
6、庫房門、窗防鼠設施經常檢查,保證功能完好。
7、設專人負責庫房管理,並建立健全採購、驗收、發放登記管理制度。
8、庫房內食品及其原料應經常進行檢查,及時發現和清理過期、變質食品及其原料。食品原料採購索證索票、進貨查驗和臺賬記錄制度
1、建立並落實食品、食品新增劑及食品相關產品採購索證索票、進貨查驗和臺賬記錄制度,保障食品安全,並指定專(兼)職人員負責。採購人員要認真學習有關法律規定,熟悉並掌握食品原料採購索證索票、進貨查驗和臺賬記錄的要求
2、採購食品(包括食品成品、原料及食品新增劑、食品容器和包裝材料、食品用工具和裝置)要按照國家有關規定向供貨方索取生產經營資質(許可證)和產品的檢驗合格證明,同時按照相關食品安全標準進行查驗。長期定點採購的,餐飲服務提供者應當與供應商簽訂包括保證食品安全內容的採購供應合同。
3、所索取的檢驗合格證明由單位食品安全管理人員妥善儲存,以備查驗。
4、腐敗變質、摻雜摻假、發黴生蟲、有害有毒、質量不新鮮的食品及原料以及無產地、無廠名、無生產日期和保質期或標誌不清、超過保質期限的食品不得采購。
5、無《食品生產許可證》或《食品衛生許可證》、《食品流通許可證》的食品生產經營者供應的食品不得采購。
6、採購乳製品、肉製品、水產製品、食用油、調味品、酒類飲料、冷食製品、食品新增劑以及衛生行政部門規定應當索證的其他食品等,均應嚴格索證索票。生肉、禽類應索取獸醫部門的檢疫合格證,進口食品及其原料應索取口岸監督部門出具的建議合格證書。
7、採購集中消毒企業供應的餐飲具的,應當查驗、索取並留存集中消毒企業的營業執照、批次出廠檢驗報告(或影印件)
8、應當查驗所購產品的.感官、外包裝、包裝標識是否符合規定,與購物憑證是否相符,並分門別類建立臺賬。鼓勵建立電子臺賬。臺賬應當如實記錄產品的名稱、規格、數量、生產單位、生產批號、保質期、供應者名稱及聯絡方式、進貨日期等。
9、採購乳品及含乳食品的,應當建立單獨的乳品及含乳食品進貨臺賬
10、應當建立食品新增劑使用臺賬,如實記錄食品新增劑的使用時間、名稱、數量、用途、稱量方式,使用人應當簽字確認,食品新增劑的購進、使用、庫存,應當賬實相符。
11、餐飲服務提供者應當按產品品種、進貨時間先後順序有序整理、妥善保管索取的相關證照、產品檢驗合格證明和臺賬記錄,不得塗改、偽造,其儲存期限不得少於2年。
一、總則:
1.制定目的:
1.1使各類物料之供應達到適時、適地、適量,使產品製造得以順暢進行而無斷料、大量滯積、虛佔倉儲空間等情形。
1.2使倉管作業規範化、制度化。
2.適用範圍
2.1適用於玩具倉庫、開發工程科布料倉庫、生產原輔料、零配件(含包裝物)、零星物料及半成品成品之倉管作業。包括倉庫規劃、收料作業、儲存、領(發)料作業、退料、呆滯廢料處理、盤點等作業。
3.管理單位:
3.1倉管部門負責本規定之制訂、修改、廢止之起草工作。
3.2總經理負責本規定的制訂、修改、廢止之核準工作。
二、內容:
4.倉庫管理職責:
4.1倉管部門負責:原料、輔料、零星物料、成品、外發半成品之倉儲管理。
4.2工廠各科(車間)、採購、品管、PMC等部門負責在同倉管部門進行配合作業時執行本辦法之相關規定。
4.3各科(車間)負責已領物料的儲存、保管及區域規範,PMC部門負責其稽核及稽核。
5.倉管原則
5.1所有物料、產品均需經品管判定合格後(特採除外)方可入庫,其狀態標識卡需附於顯著位置。
5.2做好倉儲的區、儲位規劃。所有物料、產品不可露天存放,也不可直接置放於地上(特殊包裝者除外),均應按庫區、儲位配置存放,同一種類、或同一批量應以集中放置為原則,物料疊放時要上輕下重、上小下大,高度一般不得高於2.5M。
5.3物料以先進先出為管理原則,先入庫者優先發放。對有保質期限制的物料,應採取進庫日期和有效終止日期登入管理,嚴格要求先進先出。
5.4物料進出一律憑單作業,只要物料異動發生,即登入物料卡,手工帳和異動計算機帳務,確保料卡帳一致。
6.倉儲安全管理
6.1倉庫應在溫度、溼度等方面滿足所存放物料的特性需求,配備防火(爆)、防盜、防潮、防腐(蛀)等安全設施,以保證物料的品質。對危險品應予以隔離儲放。
6.2倉庫嚴禁煙火,不得帶入火種(火柴、打火機等)。
6.3倉庫物料應疊放整齊,保證通道暢通。倉庫管理人員下班時,應巡視倉庫並關閉門窗、電源。發現安全設施損壞時要立即報告,並記錄在檢查表上,採取緊急措施。
6.4違反上述規定者未造成損失時記大過處分,造成損失時予以開除處分並追索其賠償或移交司法機關處理。
7.人員管制
7.1倉庫重地,嚴禁閒雜人員進入。對確因公需進入倉庫的,應遵從倉庫管理人員的指揮,倉庫管理人員應予以監督、要求。
7.2倉庫管理人員應明確各自管理區域,不得擅離職守。
7.3倉庫管理人員應建立代理制度,並適當進行輪調以熟悉各類物料及其儲位。
7.4倉庫管理人員異動時,應由倉庫主管監督對其所經管物料進行全面盤點交接,無誤後方可正式異動。
7.5違反上述規定者未造成損失時記大過處分,造成損失時予以開除處分並追索其賠償或追交司法機關處理。
8.物料管制
8.1嚴格倉儲內部管制,保證料卡帳一致,為PMC等部門提供正確的庫存資訊。
8.2對於常用物料必須由PMC主導與倉管、採購、生產等單位協商擬定最低、最高存量及安全存量標準,呈請公司最高主管核准實施,以保證安全庫存量,後續應每半年重新核定一次,酌情調整。
8.3 A、B、C分類管理
8.3.1 ABC庫存分類法。A、B、C庫存分類法按物料的單價、物料獲得的難易程度以及生產需求性是否緊迫、數量大小來劃分,以將最大的精力用於對公司可能產生最大影響的少數種類的物料上。具體分類﹕
A類﹕所有按“標準單價×年度需求量”從大到小排序的累計金額70%前面的物料。
B類﹕除A、C以外,均為B類物料。
C類﹕按“標準單價×年度需求量”從大到小排列的90%後面的物料。
8.3.2 A、B、C分類由PMC主導與開發工程科、資材等部門共同確定。一般情況下每年底結合年度預算資料一次設定,也可以由PMC單位通過計算機系統逐一的維護。
8.3.3倉管單位應定期對ABC類物料進行盤點,同時通過計算機系統維護。
8.3.4 ABC盤點容差值﹕A類﹕0.1%﹔B類﹕0.4%﹔C類﹕1 %。容差值是指允許誤差量與實際在庫量的百分比值。
8.4時效管制與呆滯廢料處理
8.4.1對有保質期要求的進庫物料必需張貼時效管制色標,色標分類﹕紅色有效期為6個月,綠色有效期為12月,白色有效期為24月,於色標上註明進庫時間以示區分,並列明細管制。
8.4.2除特定註明物料外,一般物料、成品均以12個月有效期限。
8.4.3倉管人員對過期物料(或成品)在投入使用(或出貨)前應聯絡品管人員進行重新檢驗,作出處理。
檢驗合格可重新投入使用的物料,再次庫存期不得超過三個月,否則依呆滯料處理。
檢驗不合格者依呆滯料處理,或由PMC單位安排生產部門進行重檢。
8.4.4對於三個月以上沒有任何批量出庫異動者(指計劃內領料作業,盤點異動、樣板領用等除外),超過12個月不用的機器裝置工裝夾具,視為呆滯料,倉管單位應每月反饋呆滯料資訊並積極追蹤處理。
8.4.5廢料是指製造加工過程中所遺留下來或是被用壞的殘物,廢料一律由使用單位開立“報廢單”,由相關部門判定再交由負責部門稽核後方可報廢。
8.4.6呆滯料廢料須隔離存放,呆滯料廢料處理如下:
行政科
●退還供貨商(打折)
●以“不保用”售予其它使用者
●售予中間商
裝置
開發工程科
財務部門
總經理
●以“不保用”售予其它使用者
●售予中間商
工裝、夾具
開發工程科
財務部門
行政科
●售予中間商
計量器具
品管科
財務部門
行政科
●售予中間商
半成品、
成品
業務部
財務部門
總經理
●售予中間商
●公司自用
●其它處理方法
辦公用品
總務科
財務部門
行政科
●售予中間商
●公司自用
●其它處理方法
a.公司自用
定期將呆、廢料清單給各部門或傳閱,決定是否能在公司內部使用。
b.退還供貨商
呆、滯料以新品或廢品方式退還供貨商,以有利價格和供貨商協商。
c.以“不保用”方式售予其它使用者
廢品可以賣給其它公司就它的現有狀況加以利用,此種方法往往能得到較高價格。
d.售予中間商
中間商是指從事呆、廢料的收集、分類及加工的專業性中間商,當物料為不能使用的廢品,且數量太少,不足以直接售予使用者,這些中間商被利用作為處理廢品的途徑。
8.4.7價格協議
浮動價格協議:呆、廢品的價格是隨呆、廢品處理時市場行情而定,銷售條款所涵蓋的期限由一個月到一年不等;
固定價格協議:買、賣雙方談妥的確定價格,中間商定期提貨;
臨時議價等。
8.4.8程式
正常情況下,各單位每月定期填報“呆、廢料處理清單”,向相應的負責部門申報,將物料清楚地分類、標示;
負責部門填寫“呆、廢料處理申請單”申報處理,確定最終處理意見,並指定負責人及檢查人。
9.倉儲規劃與物料卡管理
9.1倉管應規劃及懸掛儲位標示圖與各類警示牌如嚴禁煙火等。
9.2倉管員應根據材料之特性、體積、數量、時間、包裝方式、搬運工具及路線等,規劃適當之儲存空間儲位。
9.3物料儲存以一位一料一卡為原則,如儲位不足時,可將下述各項合併存放於同一儲位:
a.存取頻率低者
b.數量極少者
c.容易分辯者
成品倉儲以客戶別為原則(同一客戶成品存放在相同區域)
9.4各項物料需確實存放於規定之儲位,如儲位不足存放時,倉管員應規劃暫時存放區,待儲位充足時,隨時整理至指定儲位。
9.5物料卡設定
9.5.1每種物料都必須設定其相應之物料卡,物料卡上詳細說明物料之料號、品名、規格、型號、客戶和儲位。
9.5.2所有物料卡之表頭(含料號、品名、規格)資料。
9.6物料卡擺放
9.6.1有序﹕物料卡按料號的大小順序排列。
9.6.2就近﹕倉庫各區根據物料的存放位置,將物料卡擺放在離物料最近處。
9.6.3異動:每日將有異動的物料卡單獨放置在物料卡架上,以利於每日核對異動狀況。
9.7物料卡記帳、存檔
9.7.1物料進出庫區動作一經發生必須在10分鐘內登記好物料卡後,每日下班前將相關單據錄入計算機帳。
9.7.2登記物料卡時,需註明進出庫動作的日期、進庫或出庫數量,及時結出餘數,並註明原始憑證號碼。發現料卡差異時,應即查明不符原因並提出處理對策獲核准後方可下班。
9.7.3登記物料卡時,不能越行填寫,字跡需清楚、端正且不得塗改、不得用紅筆填寫。若意外填錯,塗改須經權責主管簽章核准。
9.7.4物料卡用完之後,必須按庫區、年份、流水號順序進行存檔。物料卡的存檔年限為一年,過期物料卡由財務部門作廢銷燬。
10.迴圈盤點
10.1物料管理員每日必須對發料異動後的餘數作計算機帳、實物帳(物料卡)、手工帳盤點與核對,確保異動及時入帳,料帳準確,盤點無誤時物料卡方可再置放回原位。
10.2財務部門每月組織全公司倉管單位進行一次迴圈盤點(抽盤),倉管單位必須全力配合。同時對盤點差異部分要找出原因,進行盤盈盤虧處理。
10.3盤盈、盤虧之處理
10.3.1盤盈、盤虧數額,各倉庫管理員必須填報原因,層呈後送(副)總經理核准,憑單異動物料卡和計算機帳目。
10.3.2盤點結果查核﹕盤點表錄入後須當天送財務部門,對於盤虧額在容差範圍之外或金額數量絕對值較大的,倉管單位須附上原因說明呈報公司最高主管,予以追究責任。
11.定期盤點
11.1公司依財務作業需要,每一年度年中(6月30日),年末(12月31日)應進行全公司範圍的財產盤點。
11.2定期盤點由財務部門組織,分為初盤、覆盤及抽盤三個階段,其中初盤、覆盤由各物料(含現場使用物料、在製品、成品)管理部門內部進行,抽盤由行政科、財務部門等抽盤人員進行(同時配合外部會計師驗盤)。
11.3定期盤點具體方案由財務部門於盤點實施前二週做出並下達,資訊部門提供計算機協助。
12.接收、發放及退料作業(進出庫管制)
12.1原輔料、零配件(包括委外加工件)以及零星物料接收作業
12.1.1接供貨商來料,倉管員依“物料需求表”“訂購單”或“外發加工合同”和交貨單(供貨商送貨單)、實物核對無誤後,清點數量,並在交貨單(供貨商送貨單)上簽字確認,作為暫收依據。將物料置放於待檢區,填寫“檢查通知單”,通知檢驗人員做進料接收檢驗。
12.1.2進料接收檢驗按《進料檢驗程式》進行。(詳見附件)
12.1.3來料檢驗完成後
1)檢驗人員依檢驗結果填寫“物料檢查報告”一式四份,品管部門存底一份,其餘三份(分別為倉管聯、採購聯、PMC聯)送往倉管辦理入庫實收作業。
2)倉管對允收物料或選別及特採物料辦理入庫。
a.依實際入庫物料的型號/規格、數量等填具實際入庫數量,倉管員在“進貨單”(一式四份)上籤章確認,一份倉管存根,其餘三份送採購稽核,採購留底一份,其餘分發一份給供貨商作為接收的依據,一份送財務部門作為付款稽核憑據,倉管員將接收物料按物料類別放置指定位置。
b.依“進貨單”填具“物料卡”及登帳。
c.對有儲存期限要求的物料,於“物料卡”上標識,留意存放日期。
d.按供貨商、進料日期,對物料給予進料批號的編號,並在“物料卡”上標識,以作為追溯線索。
e.對選別及特採物料應予標識,並在“物料卡”上登入備註。
3)倉管對經檢驗判定不合格的物料或拒收物料,配合進料檢驗人員予以標識、隔離,並反饋採購部門及時處理。
12.2原輔料、零配件(包括委外加工件)以及零星物料發放作業。
12.2.1倉管員依據生管發放的“領料單”以及“外發物料明細表”備料,備料時要複查物料是否齊備有異常時立即向PMC反饋。對領用部門的計劃生產用量依“領料單”、“外發物料明細表”發放物料,不得多發,填寫實發數量並簽章。零星物料憑經領用單位許可權主管核准的“領料單”申請領料。
12.2.2倉管依據總經理簽章核准的“超耗申請單”及“超耗領料通知單”上的請補碼量發放申補物料。
12.2.3倉管對原輔料、零配件發放,按先進先出的原則執行。
12.2.4倉管依據“外發加工合同”和“外發物料明細表”,發放委外加工品,由領料者點數驗收,發放者、領料者簽章確認。
12.2.5倉管發放作業時:
A.依據“外發物料明細表”、“超耗申請單”,填具“物料卡”,並登帳。
B.對進料批號、制令單號及選別及特採的物料,必要時應在“外發物料明細表”上標示另加備註。
12.2.6對多餘物料或使用中發現的不良物料,依據有車間主管簽章確認、不良退料應有品管部門確認的“退料單”辦理退料(一式三聯,一聯存根,二聯倉庫,三聯PMC)。
A.不良物料,予以標識、隔離、及時處理;
B.非不良物料,放置指定位置,填具“物料卡”,依“退料單”登帳。
12.3物料、成品接收作業
12.3.1倉管依據有成品檢驗人員簽章確認合格的“物料/成品/半成品入庫單”辦理入庫(一式三聯,一聯存根,二聯倉庫,三聯PMC)。
A.核對型號、數量等無誤後,填寫實際入庫數,倉管員在“物料/成品/半成品入庫單”上籤章確認。
B.將成品放置指定位置,堆放整齊。
C.依“物料/成品/半成品入庫單”登帳。
12.3.2倉管對必需退庫的成品,依據有總經理核准簽單章確認的“退料單”辦理退庫。
A.先予以標識、隔離,通知成品檢驗人員檢驗確認品質狀態,體現於“退料單”。
B.合格成品,核對型號、數量,填寫實際退庫數,在“退料單”簽章確認,將成品放置指定位置,堆放整齊。
C.依“退料單”登帳。
D.不合格品核對型號、數量,填寫實際退貨數,在“退料單”簽章確認,配合成品檢驗人員予以標識、隔離,及時處置。
12.4物料、成品出庫作業
12.4.1倉管依據生管開具經總經理或其授權人核准簽章確認的“出貨通知單”辦理出庫。
A.依業務部開具的“銷售出庫單” (送貨單)核對型號、數量等無誤,出貨者、倉管員在“銷售出庫單” (送貨單)上籤章確認。
B.依“銷售出庫單” (送貨單)登帳。
12.4.2倉管必須隔日向PMC、採購、財務呈報庫存情況,以“庫存表”體現。
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