銅件酸洗鈍化的配方
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銅件酸洗鈍化的配方。銅件酸洗鈍化一般指的是隊銅件的氧化處理,銅件酸洗鈍化的配方使我們所需要的。小編已經爲大家蒐集和整理好了銅件酸洗鈍化的配方的相關信息,我們一起來了解一下吧。
銅件酸洗鈍化的配方1
酸洗目的是用酸與金屬氧化物的.化學反應使其生成可溶物而去除。
適用於碳鋼材質的酸洗清洗液的配方爲:
(a)鹽酸6%~10%,緩蝕劑Lan—826 0.2%~0.25%。
(b)鹽酸6%~10%,氫氟酸0.2%~1%,緩蝕劑:Lan—826 0.25%~0.3%。
適用於不鏽鋼、碳鋼—不鏽鋼組合材質的酸洗清洗液配方爲:
(a)硝酸5%~1.0%,氫氟酸0.5%~10%,緩蝕劑Lan—826 0.25%~0.30%;
(b)氫氟酸1%~2%,緩蝕劑Lan—826 0.20%~0.25%;
(c)檸檬酸2%~3%,氨水(調節pH=3.5~4.0),緩蝕劑Lan—826 0.1%~0.2%。
酸洗的方法爲用氮氣將沖洗水排出後,用泵將配製好的酸洗液打入系統中,當有清洗液返回時通過放空和導淋檢查酸洗液是否充滿,確定充滿後再用泵進行循環清洗並定期切換方向。在循環過程中每隔一定時間進行排污和放空,避免產生氣阻和導淋堵塞,影響清洗效果。每30min檢測1—2次酸濃度和pH值,檢測一次鐵離子和銅離子濃度,並隨時觀察腐蝕率。當清洗液濃度不再降低,金屬離子濃度基本穩定,監測管段污垢已完全除盡呈現金屬本色時即達到酸洗終點。酰洗過程大約4~8h。
酸洗後的水沖洗目的爲去除殘留的酸洗液和系統內脫落的固體顆粒以利漂洗和鈍化處理。其法爲用氮氣將酸洗液排出,並用大量水對全系統進行開路清洗。不斷輪換開啓系統各導淋以使沉積在短管內的雜物、殘液排淨,沖洗過程中每10mm測定一次pH值,當pH值接中性時停止沖洗。
漂洗目的是利用檸檬酸銨與系統內殘留的鐵離子絡合併除去系統內在水沖洗過程中形成的浮鏽,使系統總鐵離子濃度降低、以保證後面鈍化效果。
漂洗液配方爲:
檸檬酸0.2%~0.5%,加氨水調至pH=3.5~4.0,女l緩蝕劑Lan-826 0.1%~0.2%。
把此漂洗液用泵打人系統,漂洗溫度維持在80℃±5℃,控制pH=3.5~4.0。每lmin檢測一次pH值和溫度。每20min檢測一次漂洗液濃度和鐵離子濃度,當漂洗液濃度和總銖離子法基奉達到平衡即可結束漂洗,漂洗時間約2~3h。
中和鈍[wiki]化工[/wiki]序中和目的是去除殘餘酸液,鈍化是爲了防止酸洗後處於活化狀態的金屬表面重新氧化而產生二次浮鏽。
鈍化液配方爲:
亞硝酸鈉1%~2%,純鹼0.5%~1.0%氨水是用來調節pH值的。
漂洗結束後,如溶液中鐵離子含量小於500mg/kg時可直接用氨水調節pH=9~10,加入鈍化液進行鈍化處理。若鐵離子含量大於500mg/kg時應更換漂洗液至溶液中鐵離子含量小於50(mg/kgi再加入氨水和鈍化液。鈍化溫度維持在40~60℃,鈍化處理過程中要不斷進行高點放空,低點排污以排除氣阻、避免死角,確保鈍化效果。鈍化過程每30mm檢測一次pH值和溫度。鈍化時間一般爲4~6h。
銅件酸洗鈍化的配方2
銅鈍化主要是原理是什麼
1、鈍化。用途:對不鏽鋼全面酸洗鈍化,清除各類油污、鏽、氧化皮、焊斑等污垢,處理後表面變成均勻銀白色,大大提高不鏽鋼抗腐蝕性能,適用於各種型號不鏽鋼零件、板材及其設備。
特點:操作簡單,使用方便、經濟實用,同時添加了高效緩蝕劑、抑霧劑,防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生。特別適用於小型複雜工件,不適合塗膏的情況,優於市場同類產品。
用法:根據不鏽鋼的材質和氧化皮嚴重程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀釋後使用;鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不鏽鋼(如420、430、200、201、202、300、301等)稀釋後使用,鎳含量較高的奧氏體不鏽鋼(如304、321、316、316L等)用原液浸泡;一般常溫或加熱到50~60度後使用,浸泡3-20分鐘或更長時間(具體時間和溫度用戶根據自己的試用情況確定),至表面污垢完全清除,成均勻銀白色,形成均勻緻密的鈍化膜爲止,處理完成後取出,用清水沖洗乾淨,最好再用鹼水或石灰水沖洗中和。
2、一種活性金屬或合金,其中化學活性大大降低,而成爲貴金屬狀態的現象,叫鈍化。金屬由於介質的作用生成的腐蝕產物如果具有致密的結構,形成了一層薄膜(往往是看不見的),緊密覆蓋在金屬的表面,則改變了金屬的表面狀態,使金屬的電極電位大大向正方向躍變,而成爲耐蝕的鈍態。如Fe→Fe++時標準電位爲-0.44V,鈍化後躍變到+0.5~1V,而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能,這層薄膜就叫鈍化膜。
銅拋光之後爲什麼做鈍化處理
銅拋光處理主要是將銅件表面的氧化物清除乾淨並達到較好的光亮度效果!
銅鈍化處理主要是對銅件表面進行保護處理防止銅表面被氧化發生變色發黑甚至有銅綠等現象出現。鈍化主要機理是銅材鈍化劑與銅件表層的銅原子反應形成一層緻密的鈍化膜防止其發生氧化變色,該鈍化膜也起到了阻止氧化腐蝕介質繼續腐蝕銅件內部的銅原子,從而起到了對銅的保護做用。具體詳細知識可以諮詢本號主頁。
綜上所述,銅拋光之後必須要進行鈍化處理保護銅件防止其被氧化。
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