車間安全管理制度15篇

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在發展不斷提速的社會中,制度的使用頻率呈上升趨勢,制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規範。到底應如何擬定製度呢?下面是小編整理的車間安全管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

車間安全管理制度15篇

第一條 爲保證消防設施設備的正常運行,加強日常的消防設施、設備維修、保養和管理工作,防患於未然,特制訂本制度。

第二條 消防設施設備必須經具有資質的檢測機構檢測合格,並經消防驗收合格。

第三條 各車間必須配備責任心強、具有較高專業知識人員負責消防設施設備的維修、保養工作,其他無關人員不得隨意維修保養消防設施設備。

第四條 各車間安全主任、各班次安全員應每日對消防控制設備進行檢查,發現異常情況立刻通知安監部處理,並做好記錄。

第五條 公司應當委託具有消防設施維護保養能力的單位,定期對消防設施設備維護保養,並出具月報告書。

第六條 公司應定期將火災探測器送專業清洗維護部門進行一次全面清洗。

第七條 單位應當對消防設施設備按照規定時間進行維修保養。

第八條 在安全狀況下,任何部門與個人未經許可,嚴禁動用消防安全設施及其附件和線路。因檢修、建築裝修和改造確需移動、更換消防安全設施時,必須事先向所在部門及安監部報告,經批准後方可施工。竣工後必須負責將消防安全設施恢復原狀。

第九條 在公司、車間運輸與搬運物資及安裝改造過程中,應注意周圍消防安全設施,以免碰撞損壞。如因不慎損壞了消防安全設施,應及時報告公司安監部。負責管轄的部門、車間有權要求損壞方恢復原狀或進行賠償,並視情節輕重追究其相應責任。

第十條 消防安全設施周圍,嚴禁堆放各類物品。

第十一條 消防報警探頭下方80㎝內,嚴禁存放物品。

第十二條 嚴禁在消防管網和噴淋頭上吊掛雜物及景片等物品。 第十三條 自動消防設施的操控設施周圍應保持整潔、暢通,不得進行遮擋或堵塞。

第十四條 嚴禁用熱源、發煙物品靠近報警探頭、噴淋系統等自動消防設施。

第十五條 嚴禁在消火栓接合器周圍停放車輛和擺放物品。

一般安全

1.操作前先想一想,如有疑難,先發問請教。

2.工作場所內勿追逐嬉戲,

3.場地、進出口、走道保持整潔暢通,勿堆積物品、廢物。

4.非經允許,不可私自開動機器設備。

5.勿靠近懸吊物下方走動或工作。

6.先了解消防器材的位置及其使用方法,並作定期檢查或調整。

7.發生意外應立即報告,勿擅自處理。

8.廢料、油布、垃圾應分別置於規定處所。

9.急救箱應定期檢查並補充。

人員安全

1.遵守安全規則及信號。

2.工作時應佩戴安全防護具,如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。

3.工作時穿着合身的工作服,扣好衣帶、鈕釦等並保持整潔。

4.別人操作機器,勿與之交談。

5.操作轉動機具時,勿戴手套。

6.如有傷害時,均應迅速處理與治療。

機具設備安全

1.開動機器時,應先了解該機器性能及如何停止。

2.所有護罩使用前後均應放置定位。

3.保持機器清潔與良好狀況,如有故障,立即關掉電源,並向上級報告。

4.機器運轉中,切勿清理、調整或修理。

5.未獲得上級許可,切勿啓動或操作任何機器。

6.機器設備用畢後,須將各操作杆放回原來位置。

7.關閉動力電鈕後須俟機器確實停止後,始可離去。

8.轉動中的機器或工具,切勿以手或身體試圖停止。

一、落實逐級消防安全職責制和崗位消防安全職責制,落實巡查檢查制度。

二、市場管理員每日對轄區內的.商戶進行防火巡查。檢查由物業部經理、消防安全職責人、市場管理人員組成。消防安全重點商戶應當進行每日防火巡查。

三、防火巡查人員應當及時糾正違章行爲,妥善處置火災危險,無法當場處置的,應當立即報物業部經理。發現初期火災應當立即報警並及時撲救。對巡查、檢查發現的問題責令其當場改正,不能當場改正的商戶下發消防安全隱患通知書,限期整改。

四、防火巡查、檢查應當填寫檢查記錄,市場管理人員和被檢查商戶的門市負責人應當在檢查記錄上簽字,存檔備查。

五、防火巡查應包括以下資料:

1、用電有無違章情景;

2、線路是否有亂接亂掛現象

3、安全出口、疏散通道是否暢通;

4、消防設施、器材是否堅持正常工作狀態,安全疏散指示標誌、應急照明是否完好有效;

5、營業結束或下班後,關掉電閘、清除菸頭、發熱源等雜物清況;

6、其它需巡查的情景。

六、防火檢查應包括以下資料:

1、火災隱患整改及糾正、預防措施落實情景;

2、安全疏散通道、疏散指示標誌、應急照明和安全出口情景;

3、消防水源狀況;

4、消防設施正常工作情景,滅火器材、消防安全標誌設置和功能狀況;

5、消防工作人員的知識掌握情景;

6、消防安全重點部位的管理情景;

7、消防控制室值班情景和設施運行情景;

8、防火巡查開展情景;

9、其它需進行防火檢查的資料。

1、生產前對排風機、進風機、氣包、高壓泵等設備進行詳細的檢查,確保無隱患。

2、緩緩打開蒸氣閥,打開排污閥排污。

3、開進風機,塔內溫度在70℃左右的時候開啓排風機。

4、排風溫度達到85℃左右的時候,一次開進料閥、高壓泵。

5、按照《均質機或高壓泵操作規程》來操作高壓泵。

6、高壓泵啓動後,應先排風后緩緩加壓,塔內溫度控制在80℃左右,以出粉合格爲依據。

7、根據塔的自身特點和環境因素調節蒸汽壓力、進風溫度和排風溫度(但蒸汽壓力應小於10個大氣壓,進風溫度應小於180℃,排風溫度應小於90℃)。

8、每30分鐘抖布袋一次,抖布袋時應做到快速有效,適當減少進料量,

9、1.5―2小時掃塔一次,掃塔前必須依次關閉進風機和排風機。

10、掃塔過程中必須嚴格遵守《掃塔安全規定》、《掃塔衛生規定》及《電動葫蘆操作規程》。

11、生產過程中發現異常,應立即停機,依次關閉進料閥門、高壓泵、進風機、排風機,檢修完畢後方可繼續生產。

12、生產結束後,先停料,再適當噴水,再停機,關閉冷卻水,及時做好設備的內外部清理工作。

安全檢查是發動和依靠羣衆做好勞動保護工作的有效辦法,是落實黨的勞保政策,檢查和揭露不安全因素的好形式,也是預防和杜絕工傷事故,改善勞動條件的一項得力措施,還可以達到交流經驗,互相促進、互相學習的作用。

1、安全檢查的內容

(1)查有無進行三級教育;

(2)查安全操作規程是否公開張掛或放置;

(3)查在佈置生產任務時有無佈置安全工作;

(4)查安全防護、保險、報警、急救裝置或器材是否完備;

(5)查個人勞動防護用品是否齊備及正確使用;

(6)查工作銜接配合是否合理;

(7)查事故隱患是否存在;

(8)查安全計劃措施是否落實和實施;

2、安全檢查的形式

安全檢查的方法有:經常性檢查(如班組月查、周查;日查和抽查等)、專業性檢查(如防寒保暖、防暑降溫、防火防暴、制度規章、防護裝置、電器保安等專業檢查等),還有節假日前的例行檢查和安全月、安全日的羣衆性大檢查。各車間。班組每月至少進行一次安全衛生檢查(評比),並將書面記錄送交行政部。

另外,教育班組成員養成時重視安全、經常注意進行自我安全檢查的習慣,是實現安全生產,防止事故發生的最重要方式。

3、自我安全檢查要點

每一次生產事故,直接受害最大的都是第一線的生產人員,因此必須學會自我安全檢查。特別是對於那些剛到新崗位的工人,要堅決制止“邊幹邊學“的極端錯誤做法。自我安全檢查可分五類注意事項:

(1)工作區域的安全性:注意周圍環境衛生,工序通道暢通,梯架臺穩固,地面和工作臺面平整。

(2)使用材料的安全性:注意堆放方式,裝卸地方大小,材料有無斷裂、污染或特殊要求,運輸、搬運方法等情況。

(3)工具的安全性:注意是否齊全、清潔、有無損壞,有何特殊使用規定、操作方法等。

(4)設備的安全性:注意防護、保險、報警裝置情況,控制機構、使用規程等要求的完好情況。

(5)其它防護的安全性:注意通風、防暑降溫、保暖情況,防護用品是否齊備和正確使用,衣服鞋襪及頭髮是否合適,有無消防和急救物品等措施。

一、安全生產人人有責,生產必須安全,安全促進生產。

二、各級領導在所屬職責範圍內,是安全第一責任人。

三、定期進行安全大檢查,要求做到羣管、羣防、羣查、羣治的安全工作方針,確保無安全事故。

四、新工人進廠必須堅持進行安全知識教育,考覈合格者方可上崗。車間安全生產管理制度。

五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫,嚴禁使用明火燒焊,要有嚴格的防火安全措施,要有明顯的禁火標誌,室內要保持良好的通風,降低空氣中的酒精濃度。

六、發現機、電設備運轉聲音異常或有異味,必須立即關閉電源、掛牌、停機檢查、維修,不得帶病運轉操作,設備運轉部位都必須要安裝防護罩。

七、車間內不準帶小孩、洗衣服。

八、車間、倉庫內嚴禁吸菸、烤火、燒飯,非倉庫人員不得擅自入內。

九、公司生產區域及倉庫各處要配備必要的消防器材,並妥善保管。

十、公司的所有電器保險絲要適當,不準任意調大或調小,更不能用銅絲代替,不準用溼手溼布去擦電器設備。

十一、特殊工種必須持有特殊工種上崗證方可上崗。車間安全生產管理制度。

十二、事故發生後“三不放過”

1、事故原因不清不放過;

2、事故者及廣大職工不受教育不放過;

3、沒有防範措施不放過。

質量事故處理報告制度

產品質量是企業的生命,好的產品是生產出來的,在生產過程中發現產品質量問題必須立即停產整頓,找出發生質量問題的原因,提出解決辦法,將不合格產品消滅在萌芽狀態。

一、發生下列情況之一者爲質量事故:

1、產品理化指標不合格;

2、產品外觀不合格(酒量有沉澱、酒質混濁、酒中有異物);

3、外包裝不合格,或者裝錯包裝、貼錯標籤;

4、未執行工藝操作規程,出現的不合格產品。

二、當發生產品質量事故時,應立即停止生產,維護好現場(已發出產品應立即退回,全部返工,重新生產)。

三、立即由分管質量的經理,組織質檢、車間等有關部門到現場調查處理。

四、做好質量事故分析處理,找出產品質量事故的原因,提出改進措施,並納入工藝文件中去,以防再次出現質量故障。

安全和產管理制度

1、厂部成立安全生產領導小組,廠長任組長,對全公司安全生產負責。

2、安全生產教育要定期對全公司職工進行安全生產基本知識、基本教育,人人樹立安全第一的思想。

3、酒爲易燃品,公司內和倉庫要嚴禁煙火,酒庫附近嚴禁堆放易燃品。

4、安全用電,電器設備要加防護罩,線路和開關要經常檢查,杜絕各類事故發生。

5、安全生產目標,全部無火災,無重大事故,無傷亡事故

安全生產工作標準

1、消防管理:消防器材設施配置充足,完好齊全、擺放合理、定期保養;消防通道通暢,員工掌握器材使用方法。

2、用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用;電工持證上崗。

3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。

4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現場無呆滯物料。

5、裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。

6、危險工序操作管理:關鍵設備定期保養;衝壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接衝壓人員定期培訓、持證上崗。

7、環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯乾淨整潔,無衛生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;牆角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。

8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、牆壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。

9、文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工着裝、舉止遵守車間操作行爲規範,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考覈;老員工則單數月進行培訓,雙月數進行測試。

車間消防安全生產“十不準”

一、不準在車間內吸菸,擅自進行明火作業。

二、不準佔用疏散通道。

三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。

四、不準在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。

五、不準隨便動用消防器材。

六、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。

七、不準無證上崗操作危險機臺。

八、故障設備未修好前,不準使用。

九、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。

十、不準赤膀赤腳進車間,不準帶小孩進車間。

倉庫防火制度

一、倉庫內嚴禁吸菸及使用明火,並設明顯標誌牌。

二、倉庫內部照明用燈,應使用60w以下白熾燈或大於60w具有防爆功能的燈具,禁止亂拉亂設臨時電源線。

三、應根據貨物的不同性質分類存放。

四、嚴禁使用電熱器。

五、各種滅火器材,消防設施不得擅自動用。

六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查,在確認無問題後關閉電源,鎖門離開。

七、知道所在部門滅火器材的位置並會使用各種滅火器,能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

八、未經許可,無關人員不準進入倉庫。

電、氣焊防火制度

倉庫防火制度

一、倉庫內嚴禁吸菸及使用明火,並設明顯標誌牌。

二、倉庫內部照明用燈,應使用60w以下白熾燈或大於60w具有防爆功能的燈具,禁止亂拉亂設臨時電源線。

三、應根據貨物的不同性質分類存放。

四、嚴禁使用電熱器。

五、各種滅火器材,消防設施不得擅自動用。

六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查,在確認無問題後關閉電源,鎖門離開。

七、知道所在部門滅火器材的位置並會使用各種滅火器,能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

八、未經許可,無關人員不準進入倉庫。

電、氣焊防火制度

一、焊工應經過專門培訓,掌握焊割安全技術,並經過考試合格後,方準獨立操作。

二、焊割前按規定進行“動火作業申請”,覈准後方可進行。

三、焊割作業要選擇安全地點,焊割前要仔細檢查上下左右情況,周圍的可燃物必須清除,如不能清除時,應採取澆溼、遮隔等安全可靠措施加以保護。

四、盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場所焊割,在這些場所附近進行焊割時,應按有關規定,保持一定距離。

六、焊割操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業。

七、電焊機地線不準接在建築物、機器設備、各種管道、金屬道、金屬架上,必須設立專用地線,不得借路。

八、不得使用有故障的焊接工具。電焊的導線不要與裝有氣體的氣瓶接觸。

九、焊割工作點火前要遵守操作規程,焊割結束或離開現場時,必須切斷電源、氣源,並仔細查現場,清除火災隱患;在悶頂,隔牆等隱蔽場所焊接,在操作完畢半小時內反覆檢查,以防暗燃發生。

十、焊割現場必須配備滅火器材,應有專人現場監護。

安全生產管理制度——設備、工程建設、勞動場所

第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,並要做到正確使用,經常維護,定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。

第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護,絕緣必須良好,並有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所,應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所,應配備防爆型電氣設備;潮溼場所和移動式的電氣設備,應採用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

第三條引進國外設備時,對國內不能配套的安全附件,必需同時引進,引進的安全附件應符合我國的安全要求。

第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程,都必需安排勞動保護設施的建設,並要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。

第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時,應提出勞動保護設施的設計方案,完成情況和質量評價報告,經同級勞資、衛生、保衛等部門和工會組織審查驗收,並簽名蓋章後,方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的,要追究有關人員的責任。

第六條勞動場所佈局要合理,保持清潔、整齊。有毒有害的作業,必須有防護設施。

第七條生產用房、建築物必須堅固、安全;通道平坦、暢順,要有足夠的光線;爲生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所,必需有安全設施和明顯的安全標誌。

第八條有高溫、低溫、潮溼、雷電、靜電等危險的勞動場所,必須採取相應的有效防護措施。

第九條僱請外單位人員在公司的場地進行施工作業時,主管單位應加強管理,必要時實行工作票制度。對違反作業規定並造成公司財產損失者,須索賠並嚴加處理。

第十條被僱請的施工人員需進入機樓、機房施工作業時,須到保衛部辦理<出入許可證>;需明火作業者還須填寫<公司臨時動火作業申請表>,辦理相關手續。

安全生產管理規定

爲了加強公司安全生產工作的管理,有力保障員工的人身安全,確保公司生產活動的正常進行。依據國家和上海市有關部門文件的規定,結合我公司的實際情況,特制訂本規定。

一、生產安全管理的規定

1、各部門必須建立健全安全生產的各項制度和操作規程。

2、對公司員工必須進行生產安全教育,填寫三級教育卡片備檔。生產員工上崗前,部門或車間必須對員工進行操作培訓,經考試合格後才能獨立操作。

3、公司爲從事作業的人員提供必要的安全條件和防護用品。

4、杜絕管理人員違章指揮和強令冒險作業。實際操作人員有權對上述行爲拒絕執行。

5、生產人員必須嚴格遵守操作規程。

6、設備安全防護裝置必須始終處於正常工作狀況,任何人無權擅自拆除設備安全防護裝置,違者將予以重處。爲了確保安全,設備安全防護裝置不能正常工作時,不準開機運行。

7、爲了保證用電安全,嚴禁開啓設備的電氣箱,發生電氣故障,必須由電工進行修理,並認真執行設備檢修期間附:設備檢修期間的停送電規定

(1)設備遇大修、小修時都必須事先停電,並懸掛“設備檢修”標誌牌,示明設備處在檢修狀態,設備檢修完畢,需要送電調試前,必須認真巡視設備各部位,並通知在場操作人員和其他檢修人員,設備調試合格後交付使用同時撤走“設備檢修”標誌牌;

(2)日常維修(尤其是電氣維修)原則上要求停電檢修,除非某些部位的檢修可以或者需要帶電時,但必須確保人員和設備的安全上有保證。設備的日常維修是否需要停電,由當班檢修人員根據當時實際情況確定並通知操作工,生產車間不得強制要求帶電檢修;

(3)設備停電檢修後的送電,必須由電工執行,送電完畢後由電工通知操作工或班長,正常停機或開機不受此限制。

8、禁止亂拉電線、亂接電器設備,非專業人員嚴禁從事排拉電線、安裝和檢修電器設備。

9、動用明火必須嚴格執行<動用明火審批制度>。

的停送電規定。

生產車間管理制度

第一條生產紀律

1、生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產,勤儉節約,杜絕浪費。

2、廠區及生產車間內嚴禁吸菸。

3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

4、服從生產主管的安排,及時作業,保證按時、按質、按量完成生產任務。

5、衣着清潔整齊,按照要求穿制服上班。

6、嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。

7、保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。

8、當產品出現不良時應立即停工並上報,查找原因後方可繼續生產。

第二條操作規程

1、正確使用生產設備,嚴格按操作規程進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

3、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。

第三條產品質量

1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。

2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。

3、禁止使用替代原料,嚴格按圖紙配料,配好料,確保符合規範。

3、注意生產過程中的細小環節,要求包裝良好,碼垛整齊美觀。

5、檢查產品的標籤、名稱、型號規格、做到萬無一失。

6、裝車前需最後檢查、覈對(產品名稱,規格、數量、包裝情況),做到單貨相符。

7、文明裝車,堆碼合理。

第四條安全生產

1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現傷亡。

3、生產時必須戴好防護口罩、手套,防止機械傷人。

4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放,並樹立醒目標誌。

7、原材料、包裝物、零小的設備應佈局合理,堆放整齊,

第五條設備管理與維修

1、大宗設備應有專人負責。

2、所有設備應定期保養,每日檢查。

3、制訂完善的設備維修及保養計劃,並做好維修保養記錄

1防火巡查檢查制度

(一)、建立逐級消防安全責任制和崗位消防安全責任制,明確各自職責,落實巡查檢查制度。

(二)、檢查中發現火災隱患,檢查人員應填寫記錄,並按照規定,要求有關人員在記錄上簽名。

(三)、檢查部門應將檢查情況以書面形式及時通知受檢部門,受檢部門負責人應按通知要求及時整改火災隱患。

(四)、對檢查中發現的火災隱患未按規定時間及時整改的,根據公司規定給予處罰。

2安全疏散設施管理制度

(一)、廠內的車間、倉庫、宿舍的安全出口門、疏散樓梯、疏散走道的寬度必須按規範設置。

(二)、所有的疏散出口、樓梯、走道必須配置相應的應急照明和疏散標誌。

(三)、上班時、生產車間、倉庫應保證安全出口暢通,安全出口不得上鎖。

(四)、車間、倉庫應按規定存放物品,不得堵塞通道。

(五)、各部門負責人應按規定定期檢查疏散標誌和應急照明設施是否完好,發現損壞及時維修。

3消防安全值班制度

(一)、值班人員應盡職盡責,如有發生火災事故,應按有關預案及時處理,並報告有關部門。

(二)、值班人員應記錄下當班情況,並做好交接班工作。

(三)、值班人員每日應觀察火災自動報警系統和自動滅火系統自檢情況,發現故障應及時排除,確保系統正常運行。

4用火用電安全管理制度

(一)、公司應嚴格實行用火用電的消防安全管理規定。

(二)、用電安全管理:1嚴禁隨意拉設電線,嚴禁超負荷用電。2、各車間下班後,該關閉的電源應予以關閉,否則安全部將對責任人提出處分。3、禁止私用電熱棒、電爐等大功率電器。

(三)、用火安全管理:

1、嚴格執行動火審批制度,動火作業前應清除動火點附近4米半區域範圍內的易燃易爆危險物品或作適當之安全隔離,並準備適當種類、數量的滅火器材隨時備用,結束作業後應立即放回原處。

2、如屬在作業點就地動火施工,應離地面2米以上的高架動火作業必須保證一人在下方專職負責隨時撲滅可能引燃其它物品的火花。

5易燃易爆危險物品和場所防火防爆管理制度

(一)、易燃易爆危險物品應有專用的庫房,配備必要的消防器材設施。

(二)、易燃易爆危險物品應分類、分項儲存。化學性質相牴觸或滅火方法不同的易燃易爆化學物品,應分隔存放。

(三)、易燃易爆危險物品入庫前應經檢驗部門檢驗,出入庫應進行登記。

(四)、庫存物品應分類、分垛儲存,每垛佔地面積不宜大於一百平方米,垛與垛之間不小於一米,垛與牆間距不小於零點五米,垛與樑、柱的間距不小於零點三米,主要通道的寬度不小於二米。

(五)、易燃易爆危險物品存取應按安全操作規程執行,非工作人員隨意入內。

(六)、易燃易爆場所應根據消防規範要求採取防火防爆措施並做好防火防爆設施的維護保養工作。

6生產車間安全意識管理制度

(一)、下班前值班人員及時檢查水電氣,確保所有電源都已切斷後方可離開。

(二)、電氣設備和線路要定期檢修,發現問題及時報告,及時處理。

(三)、儲存燃氣的庫房,應嚴格按照消防規範要求採取防火、防爆、防靜電措施。

(四)、消防設施、消防器材應定點存放、定人保養、定期檢查,並將檢查情況記錄存檔。

7車間消防安全生產“十不準”

(一)、不準在車間內吸菸,擅自進行明火作業。

(二)、不準佔用疏散通道。

(三)、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。

(四)、不準在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。

(五)、不準隨便動用消防器材。

(六)、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。

(七)、不準無證上崗操作危險機臺。

(八)、故障設備未修好前,不準使用。

(九)、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。

(十)、不準赤膀赤腳進車間,不準帶小孩進車間。

1、開機前,請確認水、氣、電已滿足設備要求;請再次確認所有緊固件已收緊,檢查門已關緊。

2、開冷卻循環水,開總控制電源(位於牆上),及控制電櫃左上角開關,開啓冷凍機。

3、準備往系統注入氮氣:檢查三個閥門,V-3(關)、V-2(關)、V-4(開)。

4、將氮氣分壓關閉,開總閥,然後將分壓調至0。4MPa。

5、系統內導入氮氣:V-101(開),V-102(開),V-103(開得較小),V-106(開得較小,使其流量在0。5左右),調節V-102與V-103間的三聯過濾器,使其壓力在0.1MPa,V-104(開得較小,壓力在0.1MPa左右)。

6、至氧氣濃度低於規定的濃度(3%)時,V-103(關),V-2(開),V-4(關),然後啓動循環風機5-10分鐘,使氧氣濃度維持在3%(系統不漏氣)。

7、開啓霧化器(頻率爲0HZ),開啓電加熱,開供料泵,開蠕動泵(溫度未達到設定值時,不得供料),當溫度達到100℃後(設定溫度在100℃以上),調節霧化器頻率至30-40HZ。

8、當熱風入口溫度達到已設定溫度並穩定時,將霧化器的頻率慢慢調製50HZ。開啓蠕動泵,噴溶劑,使出口溫度達到設定值並穩定(此時可觀察溶劑是否噴出,出口溫度的變化情況)。

9、當入口溫度與出口溫度達到設定值時,迅速將溶劑切換至原料液。並調節霧化器旋鈕至規定轉速。

10、噴料完畢後,將原料液切換至溶劑,並且霧化器頻率調至50HZ,並噴霧10分鐘左右,此後供料泵關閉,電加熱關閉(此時關閉氮氣),慢慢減速霧化器轉速至20HZ左右。當進口溫度降到90℃關閉可燃氣體開關,關閉冷凍機開關,並用空氣置換系統內氮氣(開V-3,關V-2,開V-4),霧化器在溫度爲90℃以下時可關閉,循環風機在溫度爲60℃以下時可關閉。

11、當控氧儀氧氣濃度達到21%後,可開檢查門,並清理物料。

12、關閉電源及氮氣各個分流閥。

1、廢機油處置:廢機油是國家規定的hw08類危險廢棄物,車間內必須設置必要數量符合防撒漏要求的專用回收裝置集中回收後統一放置,專用回收裝置應進行統一規劃並定置管理。廢機油集中存放點不得與粘合劑、紙張、塑料等易燃物混同放置,並應定期由相關單位回收處理。廢機油存放點應設置明顯標識。

2、尾氣抽排處置:車間內根據廠家要求設置的尾氣抽排設施應在每日工作前檢查是否開啓,並保證該設施的正常運轉(尚未投入使用)。

3、含油廢水處置:對大塊含費油的水漬須用鋸末吸油後方可進行後續清洗、排污。

4、汽油回收裝置處置:汽油在從油箱中抽出時可能產生靜電火花導致火災爆炸,每日檢查專用的配有靜電接地線的汽油回收裝置接地線是否完好。

5、需建立獨立危險品庫,並設立最高存儲量標準,該危險品庫需符合通風,電器防爆等國家相關要求。

6、舉升機需同時具備2種可靠的安全裝置,如機械安全裝置、液壓開關或緊急停止安全開關、液壓開關,並須每日上班前清潔、檢查設備是否完好,液壓開關處是否有漏油情況存在。

7、每日上班前檢查二氧化碳氣瓶倒伏裝置是否完好,氣瓶是否按規定放置,減震圈、瓶帽等安全附件是否完好。

8、每日清理大梁校正儀,平臺及周邊不得放置雜物,整理油、氣管路防止擠壓,檢查接頭是否完好,有無破損,檢查塔柱滾動滑輪固定螺栓是否鬆動,以免塔柱滑落造成人員物品損傷;車輛校正平臺升降時設備下嚴禁站人;平臺油缸無節流閥時,嚴禁全開油泵泄壓閥;平臺升起時必須鎖死;檢查夾具是否有變形、裂紋;檢查鏈條、鈑金工具、拉環是否完整,沒有破損、裂口、大劃傷。

9、每日上班前手動電動工具漏電裝置是否完好,每週進行一次絕緣測試。手動電動工具包括但不限於手電鑽、電動角磨機、電動打磨機等。

10、調漆間、油漆儲藏室是集中存放、調配危險化學品的場所,特別容易發生危險化學品的火災爆炸事件,是公司內高危防範重點區域。應設置符合防爆要求的燈具、輸配電線路、通風設施和電器設備;滿足防靜電、防雷、防火的基本要求,不得使用可熱性木質門。

11、烤漆房是使用危險化學品的場所,特別容易發生危險化學品的火災爆炸事件,是公司內高危防範重點區域。應配置符合國家相關標準的排風設施,每週定期檢查,並記錄留檔備查。一般在10-15天更換過濾棉,30天更換進風棉,90天更換頂棉,更換頻率可根據檢查情況進行微調。

12、烤漆房加熱烘乾時禁用廢機油設施,儘量採用電能量子加熱安全環保裝置,儘可能減少使用柴油加熱設施。

13、噴槍清洗是使用危險化學品的場所,特別容易發生危險化學品的火災爆炸事件,是公司內高危防範重點區域。噴槍清洗過程應設置封閉罩,排氣筒,最好使用安全環保型噴槍清洗機。清洗溶劑不得低空排放,排氣高度應高於屋面1米以上。清洗工位不得存放超量危險化學品,除必要的清洗溶劑外,不得放置其它物品(含但不限於危險化學品)。噴槍清洗時回產生靜電花火,必須設置接地裝置,並使用防爆電器。

14、烤房旁不得進行調漆和噴槍清洗活動。

15、油漆組員工應配備防靜電服、防護面具、防護鏡、防護手套、防護鞋的防護用品;班組長實時檢查員工是否正確佩戴;車間主任每天至少一次檢查員工是否正確佩戴,服務總監、公司行政管理部門每週至少2次抽查員工是否正確佩戴。

16、幹磨作業時員工應佩戴特種勞保用品“防塵口罩”,班組長實時檢查員工是否正確佩戴;車間主任每天至少一次檢查員工是否正確佩戴,服務總監、公司行政管理部門每週至少2次抽查員工是否正確佩戴。

17、鈑噴、機電等工種作業時容易發生機械性損傷,應配備防護鞋,班組長實時檢查員工是否正確佩戴;車間主任每天至少一次檢查員工是否正確佩戴,服務總監、公司行政管理部門每週至少2次抽查員工是否正確佩戴。

18、車間垃圾分危險廢棄物和一般廢物,應分開存放。危險廢棄物包括沾有油及化學品的各種廢棄物,其中廢機油單獨回收存放。一般廢物包括包裝物、一般生活垃圾等等,索賠件、廢輪胎等應單獨存放。各種垃圾桶按統一標準設置,並統一進行標識。室內危險廢物需用塑料袋簡單包裝,廢化學品容器分開存放,加貼標識。室外危險廢物有明顯的“危險廢物存放區”、“禁止煙火”和|黃底黑圖|危險廢物等標識。

19、車間消防栓、滅火器的設置不得被其它物品阻擋,並進行定置管理。車間主任每週至少2次檢查並記錄留檔備查,行政管理部門每週至少一次檢查並記錄留檔備查,確保消防設施完好。

20、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間。需更換工作服、安全工作鞋的在員工休息室內完成,水杯集中存放在員工休息室,需飲用時應在員工休息時休息飲用,不得在車間內做與工作無關的'事情。

21、禁止在車間有吃飯,吸菸,聊天,嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行爲發生(注:離崗:指打卡後脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)。

22、本規定自即日起執行。

爲了搞好生產車間的安全管理工作,預防和控制車間安全事故的發生,制定本制度,各車間遵照執行:

1. 現場生產員工應該嚴格按照生產操作規程進行操作。

2.車間應禁止酒後上崗,生病員工不得安排上崗,切實避免安全事故的發生。

3.員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利於安全生產的服飾上班,女員工長髮應盤於頭頂,否則自己承擔後果。

4.車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作,否則追究相關責任人責任。

5.在開機工作前,要對機器進行檢查,確認無異常後可以開機,空機運轉確認無異常情況後纔可以正式生產操作。

6.在工作中發現機器異常時,應該停機檢查或請專業維護人員進行修理,嚴禁擅自無證進行修理工作。

7.下班前應該關閉機械.切斷電源,將工作區域清理後才能離開現場,不等空崗運轉。

8.對電器線路不得擅自移動,不得私自搭接,發現有電路電線裸露.損壞要及時反映,安排專職電工修理。

9.對機械設備要按期進行保養,保持正常運行,要加強安全防範。

10.生產區域內嚴禁煙火,確需進行焊接.切割等明火作業的,必須首先向公司安全管理部門申請,獲得批准後才能安排作業,在作業前應作好防護監控工作才能開始操作。

一、現場安全

1、嚴格遵守勞動紀律.工作前要保證自己休息好.工作前八小時內禁止酗酒.工作中集中精力,不準打鬧、串崗等,嚴禁違規操作。

2、嚴格遵守崗位責任制,未經領導批准不得將工作交於他人。

3、工作時要穿戴好防護用品.如工作服、安全帽、工作鞋、絕緣手套等,不準有飄蕩部分.女工應將長髮盤起繫於帽內。

4、嚴格遵守廠區、現場的各種安全警示標誌.各種安全防護、通風收塵、消防設施等要妥善保管使用,不得隨意挪用和損壞。

5、超過2米的高空作業必須佩帶安全帶。

6、如發生設備、人身事故或火災,在場人員應迅速組織搶救,保護現場.並立即彙報相關領導。

二、照明

1、各崗位照明要充足。

2、在進入金屬容器內或潮溼處工作時.必須使用12v以下的低壓安全燈。

三、設備

1、凡機器運轉部分和一切危險區域要有安全罩、安全網加以隔離,否則不得開車。

2、電器設備附近嚴禁晾曬、掛放衣物,不準用鐵絲捆掛電線。

3、一切電器設備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施,手持電動工具必須加裝觸電保護器。

4、可溶性氧氣、乙炔氣瓶附近嚴禁煙火,正在工作時嚴禁移動。

5、設備開車前要發出信號,工作人員雙手要保持乾燥。

四、消防

1、現場消防器材要齊全可靠,保證取用方便。

2、氧氣瓶、油類、棉紗等易燃易爆物品應分別單獨保管,倉庫內嚴禁煙火。

3、崗位用火爐必須符合生爐規定。

4、七防(防火、防雷電、防中毒、防暑、防塵、防爆、防洪)用品和設備不能挪用,並進行定期檢查維修。

五、安全標誌

l、各崗位要懸掛必要的安全警示標誌,做到規範、醒目、齊全。

2、清理、檢修已停止運行的設備時,必須切斷電源,並在開關,上懸掛。有人工作,禁止合閘”的警告牌。

六、個人保護

1、人人要增強安全意識.重視安全生產。工作中要聚精會神,嚴格按規範操作.嚴禁違規操作,嚴禁酒後和過度疲勞工作。

2、不得跨越運轉中的設備.上方有人施工或吊裝物品時,下方不得有人。

3、身體不健康或生理上有某種缺陷不適合該崗位的工作者,不能勉強擔任.經醫生證明、領導批准,可調至合適的崗位。

4、凡安排兩人以上的崗位,要指定一人負責安全工作,單人作業要建立安全互保網鉻。

七、操作巡檢

1、進入崗位要戴好勞保防護用品,女工長髮應繫於帽內,電工、電焊工等在操作過程中要穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套,所有絕緣鮭、絕緣手套、絕緣工具要定期檢查,並做好高壓試驗。

2、電器設備、照明設備要保持完整好用,生產工人不能私自拆裝,不準用溼手和導電物體觸動開啓。

3、在高空作業禁止往下亂扔東西。

4、在廠區行走要注意安全,在水、氣、煙塵瀰漫的地方檢查設備時要緩慢行走,不得跨越運行中的設備.上方有人施工或吊裝物品時,下方不準行走。

八、檢修清理

1、在清理或檢修時。必須切斷危害人身安全的料源、電源、水源,並掛上警告牌,必要時設專^看管,工作時要密切與班組崗位聯繫並配合好。

2、進入已經停止運行的設備和檢修設備時,必須與崗位人員聯繫切斷電源,有專人負責看護.試運行時.必須先清點人數.查明設備內無人和無妨礙運行之物,方可運行。

3、因檢修等原因臨時拆除的安全設施,應設臨時圍欄,並有鮮明標誌,完工後必須及時恢復。

九、監督檢查

1、公司成立由總經理任組長,分管生產的副經理任副組長.各車間主任和有關部門負責人爲成員的安全生產工作領導小組,負責對安全生產工作的領導和管理。領導小組下設督查小組,採取定期和不定期相結合的方式,加強監督檢查,確保安全生產各項制度和措施落到實處。’

2、建立責任追究制,總經理爲公司安全生產第一責任人,分管生產的副經理爲分管負責入,各車間主任爲所在車間的第一責任人,如發生安全生產事故,直接責任人要承擔應有責任,同時對相關責任人進行問責和相應處罰。

爲進一步加強車間安全管理規定的落實,提高各級各類人員執行安全管理規定的執行力,切實做好安全預防工作,堅決杜絕車間各類事故的發生,車間決定加大對工段長、班組長、工位長安全管理工作的考覈和獎懲力度。經車間研究決定,制定以下制度以保證工段、班組、工位安全生產的控制。

一、安全職責:

1、工段長、班組長、工位長應認真執行各項安全生產規定,開好班前會,切實做到安全生產“五同時”( “五同時”是指企業的生產組織及領導者在計劃、佈置、檢查、總結、評比生產的時候,同時計劃、佈置、檢查、總結、評比安全工作)。

2、工段長、班組長、工位長有責任對所屬員工進行安全培訓和安全教育。對新進人員進行安全培訓、定專人進行幫帶,傳授技能,保障安全。建立班組聯保互保安全網絡體系,以保障班組安全作業。

3、工段長、班組長、工位長對安全工作環境有主動監控和隱患消除的責任,對於無法解決的問題應逐級上報並協助解決。

4、工段長、班組長、工位長每天應對員工安全作業情況、勞保用品使用情況進行監控,對員工因身體或疲勞作業等原因無法進行原來的生產作業時,應給予適當的調配以保障員工作業安全。對於無法進行協調的應主動的進行上報,尋求上級幫助安排解決。

5、工段長、班組長、工位長有責任對本單位設備、工具的安全使用情況進行檢查和監控。對出現的違章作業情況有權進行制止和主動予以消除,對無法進行的正常管理有主動進行上報的義務。

6、工段長對本工段安全生產情況負有監管責任,要對員工的安全、健康負責。對工段內違章作業、違章操作行爲進行制止和處理,檢查安全防護用品使用情況。領導本工段班組開展安全活動,推廣安全生產經驗。

二、安全考覈項目:

工段、班組、工位每個月被公司、車間檢查以下問題:

1、存在隱患未主動消除、上報和採取安全防範措施的。

2、隱患未在規定時間內排除。

3、員工違章作業、違章操作設備、工具、車輛。

4、設備、工具等安全裝置不全或損壞後不及時進行維護、維修繼續使用的。

5、新進員工未進行安全培訓進行上崗作業的。

6、新進員工未定老員工進行監護和幫帶。

7、員工勞保用品使用不當。

8、公司、車間規定的其他違章行爲。

三、安全獎懲和考覈:

車間每年拿出部分撥款和安全考覈罰款成立安全管理基金,對安全工作管理較好的工段長、班組長、工位長、員工進行獎勵。對於安全管理效果較差的工段長、班組長、工位長進行考覈和處罰(員工的安全管理和考覈由工段長、班組長、工位長進行)。班組長、工段長的獎懲和考覈:設立安全積分,制定工段長、班組長、工位長年度安全分考覈制度。對年度安全分被扣完的工段長、班組長進行下崗處理。(工段長每年安全分60分,班組長、工位長每年安全分30分。)

1、對於公司、車間檢查出的安全隱患每次對班組長、工位長扣除1-2分,出現安全事故的班組、工位扣除安全分3-5分。工段長連帶50%的進行扣分。

2、安全分每月公佈一次。對本月沒有扣分的工段長每月200元安全基金獎勵,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全獎勵。扣分超過5分(含5分)的,除扣發安全獎勵另外每多扣1分進行100元經濟處罰。對本月沒有扣分的班組長、工位長每月100元安全基金獎勵,如出現扣分則扣發當月安全獎勵,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分給予100元經濟處罰。

3、車間安全管理實行季度評比,每3個月對安全管理較好的1個工段長,9個班組、工位長(A、B、C、F、吊裝、準備、備料、試交、特改)進行季度安全獎勵,每人每次300元。(本季度出現安全事故的工段、班組、工位將不得參加本項評比)。

4、對員工的安全獎勵:車間積極推行員工對安全隱患的主動排查、自主消除,多提安全合理化建議的自主安全管理制度。每月20日班組對本班組內安全隱患消除和安全合理化建議蒐集情況進行上報。經工段、車間對實際效果進行確認後,車間每次予以100-200元的獎勵。爲積極推行此項活動的展開,每三個月對此項獎勵獲得最多的工段車間給予500元的工段組織獎。

一、組織機構

成立安全消防管理辦公室,成員如下:

主任:總經理

副主任:總經理助理,總工程師,各中心副總經理,辦公室主任

成員:車間主任,設備工程師,各部門長,警衛班全體成員

生產部成立安全消防小組:

組長:生產部長副組長:木工車間主任,噴漆車間主任成員:各班組長

安全消防員:各部門長,全體警衛消防員,各班組長

義務安全消防員:公司全體員工

二、職責分工

主任對公司的安全,消防管理工作負全面責任,其主要工作是檢查和督促公司安全,消防管理職能,職責的制定及制度執行情況。

副主任在主任的領導下,主要負責公司全面的安全,消防的技術防範工作組織及檢查工作,每年至少要組織和開展四次以上的安全,消防隱患檢查及制度修訂和防範落實工作。當發生安全事故時,副總經理負責人員疏散;警衛人員負責組織滅火工作。

設備工程師主要負責電氣,機械,受壓容器,氣體方面的安全技術教育及檢查工作,要做到經常檢查,發現問題及時處理,及時解決。

生產部,辦公室,車間負責安全,消防須知的崗前和崗中教育及檢查工作,要做到勤檢查,勤教育,使公司員工熟悉和了解安全,消防須知的常識,發生事故會操作安全,防火用具;警衛班每月進行消防演練。

三、安全消防管理

警衛班定期檢查安全防火,防盜及報警設備,制定應急處理措施,定期進行安全消防演練並做好檢查記錄。

新員工上崗前要進行“安全消防教育”,“特殊工種教育”的培訓工作。

公司各區域內必須按規定定置定位配備滅火器材,消防水源等消防設施,各崗位人員要熟練操作,每月(季)定期檢查。

易燃,易爆物品要遠離火種,單獨存放在指定場所,並加強防火,防盜的管理。

員工嚴禁私接電源線,臨時線,電爐子,電暖風,電飯鍋等,違者罰款100元,對造成一定後果的,處以500元以上罰款,並免發1-3個月的效益工資,情節嚴重者予以辭退或開除。

堅決杜絕“跑,冒,漏,滴”現象,各崗位,休息室,辦公室的電燈,電扇,電腦等電器設施人走關閉,違者一次扣罰30元。

運轉的傳動設備不得用手直接觸摸或處理異常情況;設備發生故障待機械停穩後,再進行處理;操作工違章操作,管理人員違章指揮,各級人員有權制止或拒絕,否則,本着“三不放過原則”,負有連帶責任。

特種行業(電工,焊工,司爐工,司機)人員必須經技術部門培訓,考試合格後持證上崗;私自將本崗交無證或非本崗人員操作按違紀處理,由此造成後果的,由特種專業人員承擔全部責任損失。

一、建築施工企業的管理制度有許多,如“三類人員”安全生產任職考覈制度、特種作業人員持證上崗制度、安全生產聯絡員制度等等。這些制度的制定,要落實到進場人員的培訓。使用的農民工較多,要提高這些人員的法律意識,熟悉和掌握現場管理的要求和方法。以行業規章制度爲依據,做好安全生產管理細則的具體實施工作。符合實際的施工現場安全管理細則,規範施工現場人員行爲,增強自覺性,提高工作效率和自我安全意識。

二、“安全第一,預防爲主”是安全管理者思想上的防線,安全生產,以人爲本,人的安全素質決定項目安全生產的水平。強化施工現場管理者的安全意識、管理素質是提高安全生產管理水平的關鍵。只有通過對現場管理者的安全生產教育培訓,提高人的安全意識,增強人的安全素質,才能進一步提升安全管理。只有人人重視安全、人人懂安全,才能真正提高企業的安全生產的管理水平。施工現場的特殊部位、特殊工種,安全管理者、安全生產,要建立健全和貫徹實施現場安全管理制度

三、對則專門進行交底教育,不留死角。施工現場要建立有效的激勵約束機制,完善安全管理者安全事故追究制,在利益分配上要突出安全管理者的作用,獎罰分明,使其成爲安全管理者搞好安全生產、提高安全管理水平的經濟槓桿。通過不斷地教育培訓,使安全管理者的安全素質得到提高,成爲施工現場的安全管理能手。

四、在施工現場提高作業者在施工中的安全操作能力和一定的安全生產職業道德水平,不僅是完善施工現場安全管理的基礎,也是防止重特大事故的前提。對現場施工作業者的安全教育要生動細緻,並能爲廣大作業者所接受,不走過場,不流於形式。通過學習教育,有力規範作業人員的安全生產行爲,引導他們體會安全。綜上所述,堅持安全生產管理,落實各項制度,加強領導,落實責任,真抓實幹,就一定能遏制住安全生產事故的發生,創造和諧的社會環境。

博興盛利工業設備製造公司

1.根據國家法律法規和公司安全管理規定,結合車間實際制定本安全生產管理制度。

2.爲保障員工身體健康安全,車間運營正常,全體車間員工必須按要求遵守本制度。

3.全體車間員工必須按要求參加公司組織的安全生產教育,嚴格遵守履行制度內容。

4.員工上班必須按規定穿着工作服工作鞋,相關特殊工種還需穿戴保護和防護用品。

5.上下班工作時間內,不得在生產維修車間追逐、戲嬉、玩耍、打鬧和大聲喧譁等。

6.上下班工作時間內,嚴禁在生產維修車間工作現場區域內吸菸,使用明火等行爲。

7.嚴禁無證、未經考覈和允許駕駛車輛,嚴禁非因工作的需要擅自移動和駕駛車輛。

8.嚴禁在生產維修車間和廠區內試剎車,在車間和廠內行駛速度不得超過8Km/h。

9.嚴格按照維修設備操作規定來操作和使用設備,避免造成人員傷害和設備損壞。

10.維修作業結束後,要及時清理工作區域積水、油污、雜物和垃圾,並將相關維修設備放回指定位置,保持區域場地整齊清潔,防止造成人員的滑倒和傷害。

11.油漆、油漆輔料、油品類物品,不得隨意亂放,要進行專人管理和定期檢查制度。

12.在生產維修車間、油品房和油漆材料房等地方,應該配備充足滅火器和消防器材。

13.定期進行安全檢查,保持消防器材良好狀態,所有人員會正確使用滅火器材設備。

14.車間維修照明工作燈應採用低壓(36伏以下)安全燈,工作燈不得浸水或在有水的地方使用,並經常檢查導線和插座是否良好。

15.嚴禁手上有水或潮溼時,扳動電力控制開關、插拔供電電源插座、用電設備和電源線路,電源供給和控制的電控箱、電源插座要定期進行檢查。

16.非專業高壓電維修人員,嚴禁擅自修理更換配電箱、供電插座上的用電設備器材。

17.每天下班前,必須按要求關閉和切斷工作區域內相關用電維修設備和電器設備,關閉和鎖好門和窗戶,避免用電設備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。

18.定期對維修車間工作區域和現場進行安全、防火、防盜檢查,尤其是節假日,更要重點檢查,排除存在的安全隱患。

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